[实用新型]一种旋转井壁取芯仪器的滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转井壁取芯仪器，尤其涉及一种旋转井壁取芯仪器的滤芯。

背景技术

目前旋转井壁取芯仪器的滤芯为整体式的，过滤精度一般，且一旦发生滤孔堵塞的现象便要立即更换新的滤芯，这样就造成了仪器成本的增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前旋转井壁取芯仪器整体式的滤芯精度一般且更换时成本较高的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转井壁取芯仪器的滤芯，包括过滤壳体（1）、通流壳体（2）以及滤网（3），其中：

滤网（3）插在中空的过滤壳体（1）的尾部插在过滤壳体（1）中，中空的通流壳体（2）的头部与过滤壳体（1）的尾部相连，滤网（3）的尾部边沿（31）夹在过滤壳体（1）与通流壳体（2）之间。

优选地，过滤壳体（1）的外表面设置有O型密封槽（12）。

优选地，通流壳体（2）的外表面分布有与中心孔相连通的纵向长槽（21）。

优选地，通流壳体（2）的外表面有环状缩颈（23）。

优选地，通流壳体（2）的尾部端面设置有台阶（22）。

优选地，通流壳体（2）的尾部端面的台阶（22）边缘为倒角。

优选地，滤网（3）包括锥台形、圆筒形或者圆锥形。

优选地，通流壳体（2）通过螺纹与过滤壳体（1）相连。

优选地，滤网（3）与过滤壳体（1）的内壁之间具有缝隙。

优选地，过滤壳体（1）的头部（11）设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的实施例提供了一种旋转井壁取芯仪器的分体式滤芯，可以提高过滤精度。本实用新型的实施例方便拆装，延长滤芯使用寿命，降低了仪器成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的旋转井壁取芯仪器的滤芯的构造示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1所示，本实用新型实施例的旋转井壁取芯仪器的滤芯主要包括过滤壳体1、通流壳体2和滤网3等。

中空的过滤壳体1的头部11，设置有内螺纹。圆台形的滤网3从过滤壳体1的尾部插在过滤壳体1中。中空的通流壳体2的头部通过螺纹与过滤壳体1的尾部相连，滤网3的尾部边沿31夹在过滤壳体1与通流壳体2之间并固定。滤网3与过滤壳体1的内壁之间具有缝隙。本实用新型的实施例中，滤网3也可以是圆筒形、圆锥形或者锥台形等等。

过滤壳体1的外表面设置有O型密封槽12。

通流壳体2的外表面均匀分布有纵向长槽21（本实施例中为六个圆角的纵向长槽），平行于流通壳体2的轴向。长槽21与流通壳体2的中心孔相连通。通流壳体2的外表面有环状缩颈23，可以暂存和缓冲过滤后的油液，不至于过滤后的油液立即进入液压执行系统。

通流壳体2的尾部端面设置有台阶22，台阶边缘为倒角，如此设计方便安装整个滤芯。

安装时，在过滤壳体1的O型密封槽12处安装上O型橡胶密封圈，将滤网3从过滤壳体1的尾部插入到过滤壳体1中后，将整个滤芯放入旋转井壁取芯仪器的滤油器内，通流壳体2的尾部台阶顶在滤油器底部。

需要过滤的油从过滤壳体1的头部中进入，经过滤网3的过滤后，颗粒物被停留在滤网3与过滤壳体1内壁之间，过滤后的油从通流壳体2的通孔及外表面的长槽21流出，进入液压执行系统。

本实用新型的实施例中，O型橡胶密封圈和连接过滤壳体1及通流壳体2的圆锥螺纹保证过滤前的油液只能从滤芯中通过。通流壳体2上的环状缩颈23增大了油区。

在使用时，发现滤网3堵塞后，只需将滤芯拆卸工具拧入过滤壳体1头部内螺纹处，向外用力即可拉出整个滤芯。再将过滤壳体1与通流壳体2的螺纹松开，即可拆下滤网3。对滤网清洗之后，还可继续使用。

本实用新型的实施例属于分体式结构，安装与拆卸简单方便，过滤精度高，通流面积大，滤网经清洗后可重复使用，延长了滤芯使用寿命，降低了仪器成本。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。