[实用新型]合成石的刀片隔热式双层专用热压机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种热压机。

背景技术:

目前市场上的热压机在压制产品成型后，产品的规格大小不一，需要人工进行修饰，以致工作效率较低；热压机压板产生的热量较大，工人在操作过程中容易受伤，隔热措施要求较严格。

发明内容:

本实用新型的发明目的是提供一种合成石的刀片隔热式双层专用热压机；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种合成石的刀片隔热式双层专用热压机由主体支架1、固定压板2、滑动压板3、顶压板4、液压杆5组成；固定压板2通过螺丝杆固定安装在主体支架1的上部；滑动压板3安装在主体支架1的中部；顶压板4通过液压杆5与主体支架1连接。

本实用新型为实现一次热压成型两块产品的功能，在主体支架1的四根支柱上都设有滑槽6，滑动压板3上设有安装脚14；滑动压板3的安装脚14安装在滑槽6上。 

本实用新型为实现两块受热压板与主体支架间的隔热功能，在固定压板2、顶压板4上都设有隔热板8；固定压板2上的隔热板8安装在支撑散热板7、压板9的中间；顶压板4上的隔热板8安装在顶压散热板16、上压板15的中间。 

本实用新型为实现其加热的功能，在固定压板2上设有支撑散热板7、隔热板8、压板9，并在压板9上设有加热管12，在顶压板4上设有顶压散热板16、隔热板8、上压板15，并在上压板15上设有加热管12；加热管12设计在压板9、上压板15内的中间。 

本实用新型为实现其恒温的功能，在压板9、上压板15上都设有测温管安装孔11；测温管安装孔11设计在压板9、上压板15内的两头。 

本实用新型为实现其切边的功能，在固定压板2、滑动压板3上都设有刀片10；固定压板2上的刀片10焊接在压板9下平面的四周，滑动压板3上的刀片10焊接在滑动压板3下平面的四周。 

本实用新型为实现其产品规格一致的功能，在滑动压板3、顶压板4的上平面都设计成了凸出平台13；滑动压板3上的凸出平台13是把滑动压板3的上平面设计成了凸型平台状，顶压板4上的凸出平台13是把上压板15的上平面设计成了凸型平台状。 

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的，设计的一种合成石的刀片隔热式双层专用热压机能较好的隔绝其散发的热量，提高了工作人员的人身安全保障；其刀片和凹型设计实现了其产品规格保持一致的功能。 

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的剖面示意图。 

附图3是本实用新型标记1的结构示意图。 

附图4是本实用新型标记2的剖面示意图。 

附图5是本实用新型标记2的结构示意图。 

附图6是本实用新型标记3的剖面示意图。 

附图7是本实用新型标记3的结构示意图。 

附图8是本实用新型标记4的剖面示意图。 

附图9是本实用新型标记4的结构示意图。 

附图10是本实用新型标记9的平面示意图。 

附图11是本实用新型标记3的平面示意图。 

附图12是本实用新型标记15的平面示意图。 

具体实施方式:

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1:

由发明内容可知，一种合成石的刀片隔热式双层专用热压机由主体支架1、固定压板2、滑动压板3、顶压板4、液压杆5组成；固定压板2通过螺丝杆固定安装在主体支架1的上部；滑动压板3安装在主体支架1的中部；顶压板4通过液压杆5与主体支架1连接。

本实用新型所述的主体支架1是指：不锈钢制支架，是本实用新型的主体支架；其结构如附图3所示。 

本实用新型所述的固定压板2是指：固定安装在主体支架1上的热压成型的压板，它由支撑散热板7、隔热板8、压板9组成；其结构如附图5所示，其剖面如图4所示，其安装位置如附图1、2中标记2所示。 

本实用新型所述的滑动压板3是指：设有四个安装脚14的不锈钢板；其设计在固定压板2、顶压板4的中间的作用是设备工作时能同时成型两块膜板；其结构如附图7所示，其剖面如图6所示，其平面如附图11所示，其安装位置如附图1、2中标记3所示。