[实用新型]电站锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，尤其是一种用于火力发电的电站锅炉。

背景技术

电站锅炉，包括燃烧器、热交换管、由热交换管盘绕构成的炉壁、位于炉壁外由浇筑材料构成的保温浇筑层；工作时，通过燃烧器组向炉内点火，通过热交换管道将水转换成驱动电站汽轮机的蒸汽。蒸汽温度会影响电站的效率，因此针对锅炉炉壁也即热交换管管壁的温度测量和监控是必须地；其次，对于火力发电，为了节省燃料、降低二氧化碳排放、减少粉尘，就必须提高电站锅炉的燃烧效率，因此需要同时保证对温度测量的精确性。

目前，主要采用带有感温片的铠装绝缘型热电偶对管道壁的壁温进行测量。具体的，将与管道外径相吻合的曲面感温片焊接或箍在管道上，通过热电偶端子接线盒用补偿导线连接到智能前端,从智能前端到上位控制系统通过通讯电缆连接，以便在控制系统中对温度及变化趋势进行监视。但上述的测温方式存在以下问题，首先，每只热电偶的选型均要根据管道外径进行选择，否则热电偶的感温片不能很好地与管壁接触，会导致测量误差；其次，电站锅炉需要用浇筑材料进行保温，而热电偶的感温元件部分位于保温浇筑层内，且热电偶的数量大，在正常运行中，如果出现某只热电偶出现异常，需要检修时，无法检测保温浇筑层内的感温元件，因此需要停炉冷却至常温并破坏保温浇筑层后，才能进行相关的工作，导致检修及其困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需停炉检修，检修简单快捷的电站锅炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电站锅炉，包括热交换管道、铠装绝缘型热电偶、保温浇筑层，设置有穿过保温浇筑层的套管，所述铠装绝缘型热电偶的测量端沿套管由保温浇筑层外插入保温浇筑层内；所述铠装绝缘型热电偶经固定结构固定安装在套管上，并由固定结构保证铠装绝缘型热电偶测量端同热交换管道管壁的接触，由套管实现测量端同外部的隔离。

作为一种优选，所述套管的长度小于铠装绝缘型热电偶长度，所述固定结构包括固定在套管位于保温浇筑层外的一端的直通终端接头、固定在铠装绝缘型热电偶金属保护套管上的固定卡套，所述直通终端接头和固定卡套螺纹配合。进一步的，所述固定卡套采用可动卡套。

作为一种优选，所述套管位于保温浇筑层内的一端与焊接固定在热交换管的管壁上。

本实用新型的有益效果是：在运行过程中，若需要对热电偶进行检查、检修时，松开固定结构直接抽取热电偶就能对其进行检查、检修。因此无需停炉、破坏保温材料后就能进行检查、检修，检修简单快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的电站锅炉，包括热交换管道10、铠装绝缘型热电偶20、保温浇筑层30，设置有穿过保温浇筑层30的套管40，所述铠装绝缘型热电偶20的测量端21沿套管40由保温浇筑层30外插入保温浇筑层30内；所述铠装绝缘型热电偶20经固定结构固定安装在套管40上，并由固定结构保证铠装绝缘型热电偶20测量端21同热交换管道10管壁11的接触，由套管40实现测量端21同外部的隔离。

现有技术中，通过感温片与管壁的接触保证测量的精确性，也即通过感温片避免外部热空气对测量的影响。本实用新型的电站锅炉通过固定结构保证测量端21同管壁11的接触，通过套管40避免外部热空气对测量的影响，因此能够保证测量的精确性。当然，也可以在套管40内测量端21和管壁11之间设置用于传热的感温片或传热块。

本实用新型的电站锅炉在运行过程中，若需要对铠装绝缘型热电偶20进行检查、检修时，松开固定结构直接抽取铠装绝缘型热电偶20就能对其进行检查、检修。因此无需停炉、破坏保温材料后就能进行检查、检修，检修简单快捷。

固定结构可以采用任意的能够保证铠装绝缘型热电偶20固定以及测量端21同管壁11接触的结构，如：内径大于套管外径的外套管，安装时，将铠装绝缘型热电偶20固定在外套管上并经外套管固定在套管上，由外套管沿套管轴向的滑动调节铠装绝缘型热电偶20的位置保证测量端21和管壁11的接触。