[实用新型]一种螺杆花盘式分托印字联动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安瓿瓶的分托印字联动机，具体涉及一种能够进行水平输送安瓿瓶进行印字的分托印字联动机。

背景技术

在老式花盘印字机生产印字的过程中常需将成批堆放于料斗中的安瓿瓶整齐规律的分开并逐一落入花盘印字机构当中，完成整个包装过程。其储料方式通常是将安瓿瓶水平放置即瓶身向下并多层的堆码于料斗中，而送料方式则是靠安瓿瓶自身重量自由落体至花盘印字机构当中完成包装印字过程，这种储料和送料的方式常需人力将整盘堆码于中转托盘中的安瓿瓶举起并放进料斗中，其过程劳动强度大，不易操作，并且安瓿瓶在自由落体的送料过程中常出现卡塞、破瓶及落支不整齐等现象，造成包装印字机械整体运行不稳定，影响包装效率。

发明内容

本实用新型的目的在于客服现有技术中的不足而提供一种劳动强度小，不易破瓶、工作效率高，稳定性高的分托印字联动机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种螺杆花盘式分托印字联动机，包括机架、设置在机架上的分托机构总成、与分托机构总成对接的分托下传送带、印字机构总成、通过印字机花盘与印字机构总成对接的印字机下传送带、控制箱、与印字机构总成对接的水平上料机构，所述的机架上还设置有检料开关，所述的水平上料机构由水平传送带、与水平传送带水平对接的水平连接板、螺杆、螺旋轨道组成，所述的水平传送带两边的支撑架上设置有导轨，所述的安瓿瓶竖直放置在水平传送带和导轨形成的槽内，所述的印字机花盘与螺旋轨道对接。

所述的螺旋轨道的端部与印字机花盘的圆周相切。

所述的控制箱上设置有人机界面。

本实用新型具有如下的优点：有效降低上料时的劳动强度，不易卡瓶、破瓶，工作效率高；采用PLC及人机界面触摸屏控制，自动化程度高，实现利用螺杆水平上料的花盘印字及分托、入托一体化，有效改善机器稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为水平上料机构的俯视结构示意图。

图3为A部分的放大图。

图4为B部分的放大图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示，一种螺杆花盘式分托印字联动机，包括机架1、设置在机架1上的分托机构总成8、与分托机构总成8对接的分托下传送带7、印字机构总成3、通过印字机花盘10与印字机构总成3对接的印字机下传送带2、控制箱5、与印字机构总成3对接的水平上料机构4，所述的机架1上还设置有检料开关9，所述的水平上料机构4由水平传送带41、与水平传送带41水平对接的水平连接板42、螺杆43、螺旋轨道44组成，所述的水平传送带41两边的支撑架上设置有导轨45，所述的安瓿瓶竖直放置在水平传送带41和导轨45形成的槽内，所述的印字机花盘10与螺旋轨道44对接。

所述的螺旋轨道44的端部与印字机花盘10的圆周相切。

所述的控制箱5上设置有人机界面6。

该实用新型的使用情况是当设备开始运转时水平传送带将竖直紧密安放在其上方的安瓿瓶传送至顶端与之垂直的螺杆螺槽内，而后安瓿瓶被逐一传送至左侧的螺旋轨道，通过此螺旋轨道将竖直放置的安瓿瓶逐渐水平放倒并最终送入与之对接的印字花盘内；同时设置于机架左上方的分托机构开始分托，被分开的盒托通过下方的分托下传送带快速传送至印字下传送带上方，该印字下传送带与印字花盘线速一致，完成印字的安瓿瓶最终由印字花盘逐一传送至盒托内，由此完成整个印字、分托及入托的过程。