[实用新型]新型气液在线分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离设备，更具体地说，是涉及一种新型气液在线分离器。 

背景技术

在石油、天然气等行业中，气液处理是不可缺少的工艺。其中，气液分离器是天然气处理中不可缺少的气体净化处理设备。天然气中包含的液滴包括重质油、水等是需要分离的对象，在线气液分离器通过诱导气体在管内高速旋转，并利用液滴与气体的密度差，使液滴受到离心力作用而在分离器中被分离，这种称为离心力分离。由于该设备在管道内分离，不需要单独容器或成橇，因此占用空间非常小，而且产生的离心力可以远大于重力，分离效果也比重力式分离器好，是石油天然气行业比较先进的技术，而且由于它质量小，造价低，效率高，未来将必然代替大型容器和橇块。 

目前，在在线分离领域具有领先技术的是美国的FMC公司，该公司生产的在线分离器，结构中具有反馈流，这种结构较之容器式分离器，体积与质量减轻，分离效率有所提升，在油气分离的现场已经有较好的运用；但仍具有可以改进的地方。 

实用新型内容

本实用新型在现有技术基础上，通过CFD仿真分析，进行改进，形成一种结构简单，分离效率更高的新型气液在线分离器。 

为实现现有设备的改进，本实用新型的技术方案是：提供一种新型气液在 线分离器，包括具有进气口、排气口的管道以及设于所述管道内的可对气液进行一次分离的一次旋流发生器，所述管道上设有可供一次分离后的液体排出的第一排液口，沿气流流通方向且位于所述一次旋流发生器后方设有一可对一次分离后的气液进行二次分离的二次旋流发生器，所述管道上设有可供二次分离后的液体排出的第二排液口。 

具体地，所述一次旋流发生器包括旋流发生器及与所述旋流发生器后端连接的分离腔，所述二次旋流发生器设于所述一次旋流发生器的分离腔内。 

具体地，所述旋流发生器包括一中空的中部主体、均匀分布于所述中部主体外表面上的叶片以及设于所述中部主体上可供气体流出的通孔。 

进一步地，所述中部主体包括呈圆球状的前端部，筒状的中间部以及呈锥体状的后端部，所述叶片设于所述中间部上。 

进一步地，所述第一排液口设于所述一次旋流发生器的分离腔上，所述第一排液口处设有一第一积液器，所述第一积液器连接一反馈管，所述反馈管伸入所述管道内且与所述中部主体的前端部连接。 

进一步地，所述第二排液口处设有一第二积液器，所述第一积液器与所述第二积液器均与一排液管连接。 

具体地，所述二次旋流发生器为一呈直筒状的分离管，所述分离管的后端设有一排气管，所述排气管的排气端内设有一反旋流发生器。 

进一步地，所述反旋流发生器的后端且位于所述排气口处设有可供分离后的气体排出时恢复压力的扩张管。 

具体地，所述反旋流发生器包括圆筒状的本体以及均匀分布于所述本体外表面、且具有入口角及出口角的叶片，各所述叶片沿所述本体轴向设置，各所述叶片均包括呈曲线状的前端部及与所述本体平行呈直片状的后端部，所述前端部与后端部之间平滑过渡。 

更进一步地，所述管道的进气口处还设有一整流器。 

本实用新型中，对原有的在线分离器进行改善，增设二次旋流发生器对气 液进行二次分离，这样，在不影响原有体积与质量的基础上，提高了分离效率，分离液体的效率达到99.9%以上，广泛适用于石油、石化、天然气等气液处理。 

附图说明

图1是本实用新型提供的新型气液在线分离器的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例中一次旋流发生器的旋流发生器结构示意图； 

图3是本实用新型实施例中反旋流发生器的结构示意图； 

图4为采用CFD模拟本实施例在线分离器内速度分布流场等值线图； 

图5为采用CFD模拟本实施例在线分离器内压力分布流场等值线图； 

图6为采用CFD模拟本实施例中增加反馈流和扩张管分离器内流场等值线图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。