[实用新型]防裂、防脱落耐磨陶瓷块单元体有效
申请号: | 201220258146.2 | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN202685437U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 孙旭良;施雪松 | 申请(专利权)人: | 张家港市三和金属材料有限公司 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B18/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 215600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱落 耐磨 陶瓷 单元 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨陶瓷块,尤其涉及一种防裂、防脱落耐磨陶瓷块单元体。
背景技术
95氧化铝瓷(Al2O3含量在95%以上)主要用作耐腐蚀、耐磨部件,经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
由于陶瓷属于非金属材料,一般作为耐磨内衬,其与设备本体的安装方法通常只能局限于胶水粘接。上述方法对安装及使用环境有较高的要求,一般表面不够平整、清洁度不高的设备表面粘贴的牢固性就很差,在实际使用中如果遇到较强烈的冲击、敲打、震动往往会形成整片脱落的现象,导致设备本体由于失去耐磨保护而迅速损坏。
为改善上述问题,市面上出现了中间可以塞焊固定的耐磨陶瓷片,但由于塞焊面积太小,实际使用中改善意义不大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种易安装且不易脱落的防裂、防脱路耐磨陶瓷块单元体。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种防裂、防脱路耐磨陶瓷块单元体,包括呈矩形结构的耐磨陶瓷本体,所述耐磨陶瓷外部设置有钢壳,中间部位设置有圆形通孔。
为了加强陶瓷与钢壳的连接整体性,进一步地,所述圆形通孔的孔径为22-25毫米。
为了适应不同的安装面积,再进一步地,所述钢壳高度h为5-50毫米,长度和宽度最大为500×500毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种防裂、防脱路耐磨陶瓷块单元体有效简化陶瓷安装方式,解决了陶瓷脱落问题,焊接的强度明显高于粘接强度,且不会造成成片脱落的状况,不受环境限制,只要是金属表面均可方便的焊接安装。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型防裂、防脱落耐磨陶瓷块单元体俯视图;
图2是防裂、防脱落耐磨陶瓷块单元体侧面剖视图。
图中:1、钢壳; 2、耐磨陶瓷; 3、圆形通孔。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
图1、图2所示一种防裂、防脱落耐磨陶瓷块单元体,包括呈矩形结构的耐磨陶瓷2本体,所述耐磨陶瓷2外部设置有钢壳1,中间部位设置有圆形通孔3,其中耐磨陶瓷2的四周侧面及一底端面被钢壳1包裹,耐磨陶瓷2裸露的部位与钢壳1平齐,安装时,通过耐磨陶瓷2中间部位的圆形通孔3加入陶瓷粉和胶水,使钢壳1和耐磨陶瓷2粘接;所述圆形通孔3的孔径为22-25毫米,钢壳1的高度h为25-50毫米,长度和宽度最大为500×500毫米,可以适应不同面积的要求。
其具体安装方式如下:按成型的耐磨陶瓷2尺寸,冲压一个3mm厚度的钢板,形成钢壳1,然后将耐磨陶瓷2镶嵌在钢壳1中,在耐磨陶瓷2四周及中心圆形通孔3内加入陶瓷粉和胶水,使耐磨陶瓷2和钢壳1粘接牢固,形成一个单独的防裂、防脱路耐磨陶瓷块单元体,安装时,通过焊接方式将钢壳1与被安装体焊接在一起,有效防止脱落。
这种防裂、防脱落耐磨陶瓷块单元体有效简化陶瓷安装方式,解决了陶瓷脱落问题,焊接的强度明显高于粘接强度,且不会造成成片脱落的状况,不受环境限制,只要是金属表面均可方便的焊接安装。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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