[实用新型]一种带有排线器的筘片生产设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种带有排线器的筘片生产设备，属于用在纺织机上不锈钢筘片生产设备的技术领域。

背景技术

    现在在生产纺织机用的不锈钢筘片过程中用到的一些设备，主要包含对原料圆丝压成扁丝筘片初制品的轧机，对筘片初制品进行削切、调直调平整形的整片机，对整形后的筘片进行打磨的打磨机，对成品筘片进行打包的卷绕机。上述每个设备都可以分4部分，来料盘，工作台指完成各设备各自功能工作部分，使筘片自动卷绕整齐有序移动装置，卷绕盘，上述涉及的设备在生产过程中都要求筘片在进行卷绕收集时，要将筘片一排一排一层一层整齐有序的卷绕在卷绕盘上，便于进行下一步工序处理。为了使筘片能整齐有序的卷绕在卷绕盘上，现有的技术都是通过安装在各设备上一套复杂机构来实现，该机构包括有涡轮，涡杆，偏心轮及导轮组成。工作原理是外部动力作用于涡杆，涡杆带动涡轮，使固定在涡轮上的心形偏心轮转动，心形偏心轮带动两个端部紧靠两个固定的连接在工作台上的导轮，使工作台做往返周期运动，来到达所要求的目的。心形偏心轮转动一周正好是工作台做一次往返运动，是经过工作台上的筘片正好卷绕在卷绕盘上一排两层，涡轮上两齿之间距离根据筘片宽度来设定，相应的调铁盘上饶筘片的宽度。但是此机构除了结构复杂以外，最大问题是当筘片规格即宽度改变时需要更换整个该机构，即一套机构只能对应一种筘片规格，也就是有几个筘片规格就需要几套相应的该机构，这样增加生产成本，该机构在生产中也易损耗部件，且卷绕在大铁盘上筘片常常会很宽松，排列不齐，影响客户使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有排线器的筘片生产设备，该设备结构简单、能任意调不同筘片规格且使筘片在卷绕盘上排列整齐。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

    一种带有排线器的筘片生产设备，包括依次设置的不锈钢筘片轧机机组、不锈钢筘片整片机、深加工抛光打磨机、成品卷绕机，所述不锈钢筘片轧机机组的轧机卷绕机机架上安装有光杆排线器一，光杆排线器一的移动箱体一上安装有一对导向轮一，且导向轮一位于轧机卷绕盘的前方。

作为上述方案的进一步设置，所述不锈钢筘片整片机的工作台一底端通过连杆一与光杆排线器二的移动箱体二固定连接。

所述深加工抛光打磨机的工作台二底端通过连杆二与光杆排线器三的移动箱体三固定连接。

所述成品卷绕机的机架上安装有光杆排线器四，光杆排线器四的移动箱体四上安装有一对导向轮四，且导向轮四位于成品卷绕盘的前方。

本实用新型一种带有排线器的筘片生产设备，结构简单、规格调整简便、卷绕效果好、效率高、设备制造成本低。

本实用新型中所涉及到的光杆排线器为现有技术，因此其具体结构在此就不多作赘述了。本实用新型完全应用了现有技术中光杆排线器的工作原理，仅将现有技术中的光杆排线器的移动箱体上的导线轮拆除，替换为适于本申请的结构部件。

本实用新型适用于生产规格为1.1mm-6.0mm宽度的筘片，如规格为2.0mm、2.2mm、2.7mm、3.8mm宽度的筘片，大大降低了生产成本。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的流程结构示意图；

图2为轧机卷绕机的结构示意图；

图3为图2中光杆排线器一的结构示意图；

图4为不锈钢筘片整片机的结构示意图；

图5为深加工抛光打磨机的结构示意图；

图6为成品卷绕机的结构示意图；

图7为图6中光杆排线器四的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种带有排线器的筘片生产设备，包括依次设置的不锈钢筘片轧机机组1、不锈钢筘片整片机2、深加工抛光打磨机3、成品卷绕机4。

结合图2、图3所示，不锈钢筘片轧机机组1的轧机卷绕机机架11上安装有光杆排线器一12，光杆排线器一12的移动箱体一13上安装有一对导向轮一14，且导向轮一14位于轧机卷绕盘15的前方。不锈钢线材经过不锈钢筘片轧机机组1中的轧片机处理后，在导向轮一14的导向作用下（导向轮一14跟随移动箱体一13做水平往复移动），卷绕到轧机卷绕盘15上。

结合图4所示，不锈钢筘片整片机2的工作台一21底端通过连杆一22与光杆排线器二23的移动箱体二24固定连接。工作台一21跟随移动箱体二24水平移动。