[实用新型]一种隔离开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关领域，特别地涉及隔离开关。

背景技术

现有的隔离开关结构大体分为两类，一类是以施耐德现有产品为代表的多触头的隔离开关，多个动触头在手柄和连杆的直接带动下上下直线运动，实现动触头和静触头的分离与接触，从而实现隔离开关的开合闸。这种结构的不足在于触头数目多，贵金属使用量大，生产成本高。而且由于断点多，可靠性也相对低。另一类是在断路器的结构上改造，去掉熄弧室、热保护模块、磁保护模块，剩下的零件电气联通后作为隔离开关使用。这种结构无法达到良好的隔离开关性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的隔离开关的上述不足，本实用新型旨在提供一种隔离开关，其使用符合环境要求的触头材料，显著减少触头数量，并提供了可靠的安全保护。

本实用新型的隔离开关装置的技术方案为：一种隔离开关装置，包括运动机构系统和电流回路系统，电流回路系统包括动触头和静触头，运动机构系统包括手柄、第一传动件和第二传动件，其中：手柄促动第一传动件绕第一固定轴作旋转运动，第二传动件与第一传动件铰接，动触头设置在第二传动件端部，在第二传动件与第一传动件之间还设置有触头压力弹簧，第一传动件在触头压力弹簧的作用下带动第二传动件运动以实现动触头和静触头的闭合和断开。

进一步地，电流回路系统还包括接线片，以及连接动触头与接线片的软导线，当动触头和静触头闭合时，电流从接线片流入经过软导线到达动触头，并从动触头传递至静触头并向外输出。

进一步地，所述动触头和静触头为一对。

本实用新型所提供的隔离开关装置仅使用一对动触头和静触头，大大地减少了动、静触头的数量，因为动、静触头使用贵金属制造，因此也降低了产品的成本，并且保持了良好的电气性能。

进一步地，所述手柄与所述第一传动件之间通过连杆连接。

通常，隔离开关装置容置于绝缘壳体中，第二固定轴固定在绝缘壳体上，手柄在绝缘壳体外部，拉动手柄，手柄绕第二固定轴旋转。通过连杆，将手柄的旋转运动传递到第一传动件，并促动第一传动件运动。

进一步地，所述第一传动件和第二传动件的铰接中心与所述第一固定轴的中心相同。

通常，第一固定轴也设置在绝缘壳体上。

当所述第一传动件和第二传动件的铰接中心与所述第一固定轴的中心相同时，容易控制第二传动件的运动方向。

所述第一传动件和第二传动件的铰接中心偏离所述第一固定轴的中心。

当所述第一传动件和第二传动件的铰接中心偏离所述第一固定轴的中心时，可以实现第二传动件在竖直方向上的运动，这种运动有助于提供动触头和静触头之间的摩擦力。

进一步地，所述静触头设置在静触头支座上，所述静触头支座为弯折形状，静触头设置在静触头支座的竖直边上。

通过静触头传导至静触头支座的电流将经过静触头支座的竖直边向上传导，并流动通过横向边并向外输出。

进一步地，所述静触头设置在静触头支座上，静触头支座为倒U形，静触头设置在倒U形的一侧的竖直边上，倒U形的另一侧的竖直边端部向水平方向弯折并向外延伸。

通过静触头传导至静触头支座的电流将经过静触头所在的倒U形的竖直边向上传导，流经倒U形的顶边，再经过倒U形的另一侧的竖直边竖直向下传导，当到达竖直边的末端时，再由竖直向下方向传导转为水平方向传导并向外输出。

进一步地，所述第二传动件与动触头支架相对静止，所述软导线在动触头上方连接在动触头支架上。

进一步地，所述第二传动件与动触头支架相对静止，所述软导线在动触头下方连接在动触头支架上。

静触头支架的不同形状和软导线的不同接入位置的设计，可以影响动触头和静触头闭合时的电动力。根据实际的需要选用相应的静触头支架形状和软导线接入位置，可以获得相应的电动力对动触头和静触头闭合时的影响。

进一步地，该隔离开关装置还设置有由控制系统控制的脱扣机构。

这样可以实现隔离开关装置的远程控制，当需要向隔离开关装置发出闭合或者断开的指令时，可以由控制系统向脱扣机构发出相应的指令，脱扣机构促发隔离开关装置进行断开的操作。

进一步地，所述脱扣机构由电气附件的控制系统控制，当所述电气附件的控制系统发出脱扣指令时，脱扣机构进行脱扣，促动所述动、静触头分离。

电气附件为例如过压附件、欠压附件或者远程操作附件等。

进一步地，脱扣机构包括跳扣件和可锁定该跳扣件的锁扣件，电气附件包括针轴，当所述电气附件的控制系统发出脱扣指令时，该针轴促动该锁扣件运动，锁扣件与跳扣件脱离。