[实用新型]跟刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种跟刀架，属于车床车削辅助工装，主要用于车削细长轴零件。 

背景技术

在车床上车削细长轴（长径比大于20：1）时，两端被夹紧的细长轴，中间若缺少支撑，细长轴刚性差，会因为重力作用，产生自然的挠曲，而这种挠曲会在车削过程中因离心力被放大，很容易产生变形、振动，使得工件尺寸及精度难以保证，因此在车床上的拖板上增加相应的辅助工装，也就是跟刀架。 

现有技术中有一种用于辅助加工细长轴的跟刀架。一般情况下，跟刀架体上有两个铸铁爪。当车削工件时两个铸铁爪扶持零件表面，铸铁爪处的圆弧每次都要按所加工零件的外圆进行修整，操作复杂，给具体使用带来不便。同时，由于两铸铁爪与工件之间的摩擦为滑动摩擦，产生热量大，影响工件尺寸精度，也无法进行高速车削，使用时必须在两接触面上加注润滑油以减少摩擦发热，造成加工效率低，工件尺寸精度及表面光洁度都不好保证。 

发明内容

因此，本实用新型针对现有跟刀架调整不便，使用不便的缺陷，提供了一种方便调整，且使用方便的跟刀架。 

本实用新型采用的技术方案为： 

一种跟刀架，包括具有弧形部的跟刀架体和设置在跟刀架体上以定位于弧形部圆心的定位部件，所述定位部件为分布在所述跟刀架体上沿弧形部径向延伸的部件，该部件向心端设有滚轮，且该滚轮被沿弧形部径向调整的调整机构所调整。

依据上述结构的跟刀架，首先体现在定位部件的调整上，通过沿弧形部径向调整的调整机构进行调整，调整起来相对比较容易。然后，在定位部件的向心端设置滚轮，变滑动摩擦为滚动摩擦，减小了摩擦系数，且不影响定心。同时，摩擦系数减小，使得细长轴的加工可以在相对高速的情况下进行，提供了加工效率。另一方面，定心的调整仅仅在于调整机构的调整，整体的调整效率也有大幅的提高。 

上述跟刀架，所述定位部件包括沿所述弧形部径向延伸的调节螺杆，与该调节螺杆螺纹配合并导向于弧形部径向孔的滑动轴，所述滚轮安装在滑动轴的向心端。 

上述跟刀架，还包括设置在所述弧形部上并沿该弧形部件径向延伸的减振部件。 

上述跟刀架，所述减振部件为径向距离可调整的摩擦消振器。 

上述跟刀架，所述减振部件包括沿所述弧形部径向延伸的调节螺杆，与该调节螺杆螺纹配合并导向于弧形部径向孔的滑动轴，并在滑动轴的向心端设有滚轮；其中母座与所述滑动轴间设有弹性部件。 

上述跟刀架，所述弹性部件为碟形弹簧片。 

上述跟刀架，所述螺杆的离心端设有手轮。 

上述跟刀架，所述定位部件有三个，所述定位部件有三个，2个分布在所述弧形部上，1个在弧形部下端的跟刀架体母体上。 

上述跟刀架，下端的定位部件的向心端设有滚轮且具有一个调整其伸长量的调节螺母套。 

附图说明

图1为本实用新型的滚轮式减振跟刀架车削时的正面结构示意图，中心点划线表示细长轴。 

图2为图1中A—A部分所示滑动滚轮支撑轴的剖视图。 

图3为图1中B部所示摩擦减振器的剖视图。 

图中：1-手轮，2-调节螺杆，3-定位套，4-滑动轴，5-滚轮架，6-紧定螺钉，7-滚轮，8-碟形弹簧片，9-调节螺母套，10-跟刀架体，11-母座，12-调节螺杆。 

具体实施方式

参照说明附图1所示的一种跟刀架，包括具有弧形部的跟刀架体10和设置在跟刀架体上以定位于弧形部圆心的定位部件，所述定位部件为分布在所述跟刀架体上沿弧形部径向延伸的部件，该部件向心端设有滚轮7，且该滚轮被沿弧形部径向调整的调整机构所调整。 

在上述的安装基础结构上，所述定位部件为分布在所述弧形部上沿弧形部件径向延伸的部件，该部件向心端设有滚轮7，且该滚轮被沿弧形部径向调整的调整机构所调整。包含所述滚轮的滚轮组件含有滚轮架5，通过销轴及骑缝螺钉固定在滚轮架上。滚轮的轴线与细长轴平行。 

为了减轻震动对定心的影响，还包括设置在所述弧形部上并沿该弧形部件径向延伸的减振部件。 

优选地，所述减振部件为径向距离可调整的摩擦消振器。 

与定位部件的基本结构类似，所述减振部件包括沿所述弧形部径向延伸的调节螺杆12，与该调节螺杆螺纹配合并导向于弧形部径向孔的滑动轴4，并在滑动轴4的向心端设有滚轮7；其中母座与所述滑动轴间设有对振动进行缓冲的弹性部件。弹性部件在弧形部的径向进行振动缓冲。