[实用新型]一种切断机有效
申请号: | 201220254307.0 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN202592559U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 宋辉;江平 | 申请(专利权)人: | 浙江昱辉阳光能源有限公司 |
主分类号: | B28D5/04 | 分类号: | B28D5/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 314117 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切断 | ||
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏技术领域,更具体地说,涉及一种切断机。
背景技术
太阳能光伏产业是一种新兴绿色能源产业,其作为朝阳产业和趋势产业而具有巨大的潜力,已吸引越来愈多的人进入此产业,由此也使得行业内的竞争比较激烈,而且作为新兴产业,在其大部分技术上,全球都还处于探索阶段。太阳能光伏产业本身具有技术、资金比较密集的特点,故在技术上寻求突破,从而在成本上取得优势,是行业内相互竞争的关键点。
太阳能电池硅片是太阳能电池的关键部件,也是占生产成本比重最大的部件,一旦生产出的太阳能电池硅片不合格,就会给生产成本带来极大的浪费,所以在生产过程中,对其生产、加工的工艺要求非常严格。
如图1所示,在太阳能电池硅片中的单晶硅片生产过程中,需要将单晶硅棒03(用直拉法生产出的原始单晶硅固体)在切断机上进行切断,以便于后续单晶硅片的生产。在现有技术中,利用切断机切断单晶硅棒03的具体过程为:首先将单晶硅棒03放置到切断机的安放槽中,该安放槽通常为V型槽01,,在V型槽01的两个侧面与单晶硅棒03之间分别垫放一个塞板02,以将单晶硅棒03固定在V型槽01中,如图2所示,其次在单晶硅棒03表面上,需要切断的部位划上标记,最后通过人工操作将锯条移至标记上方并与标记对准,在此标记处对单晶硅棒03进行切断。
在实际的生产过程中,由于生产出来的单晶硅棒03不可能是标准的圆柱体,其表面凹凸不平,而现有机台的夹紧装置04有三个,在单晶硅棒03切断前对其进行水平校正的方式仅仅采用人工目测,由于操作人员在进行目测时以主观感觉为主,单晶硅棒03在切断前进行水平校正的准确度较低,单晶硅棒03的实际水平度无法保证,如果单晶硅棒03较短的话,其只有一处或两处与切断机的夹紧装置04夹紧,目测距离就会较短,则更加无法保证目测结果的准确性,使得切断形成斜面的几率大大提高,且有可能出现切断斜面偏差较大的情况,进而影响后续的开方工序,使得开方工序中进行粘棒时极易粘歪,而歪棒开方后得到的单晶硅片只能直接报废,造成了生产资源和成本的极大浪费。
其次,由于单晶硅棒03放到V型槽01内时,其局部会与V型槽01形成一定的间隙而使得单晶硅棒03放置不稳,所以需要用木质塞板02塞进缝隙中,因为单晶硅棒03表面不平整,所以塞板02与单晶硅棒03的接触形式为点接触,需要接触的部分仍然有间隙,而在单晶硅棒03的切断面大部分被切断时,由于自身重力的作用,单晶硅棒03会发生微小下坠,使得未被切断部分碎裂、拉断,形成崩边,降低了单晶硅棒03的利用率。
再次,由于切断标记是划在单晶硅棒03表面的,在切断刚刚开始时,锯条距离单晶硅棒03的表面具有一定的距离,由于人为疏忽或者操作人员的工作态度不认真,仅仅依靠人工对准就很容易造成操作失误,产生切断误差,同样会给后续工序带来较大的影响。
综上所述,如何提供一种切断机,以降低切断面出现斜面的几率,提高单晶硅棒的利用率,进而降低生产成本,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种切断机,以降低单晶硅棒在切断时出现斜面的几率。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种切断机,用于切断单晶硅棒,包括安放槽和调整所述单晶硅棒在所述安放槽内安放位置的水平调整装置,还包括:
设置在所述安放槽上,且能够改变自身相对于所述单晶硅棒垂直和水平距离的第一参考装置,所述第一参考装置水平设置;
与所述第一参考装置固定相连,且设置在所述第一参考装置底部,并与所述第一参考装置具有锐角夹角的第二参考装置;其中,
所述第一参考装置、第二参考装置与所述单晶硅棒的平行度通过所述水平调整装置调节。
优选的,上述切断机中,所述第一参考装置与所述第二参考装置均为平板。
优选的,上述切断机中,所述第一参考装置与所述第二参考装置之间的锐角夹角为45度。
优选的,上述切断机中,所述第一参考装置与所述第二参考装置通过可相对于所述安放槽水平、竖直滑动的支架与所述安放槽连接。
优选的,上述切断机中,所述支架通过配合滑动的滑块和导杆与所述安放槽相连。
优选的,上述切断机中,所述安放槽的两个顶面上分别对应设置有三个限位孔。
优选的,上述切断机中,还包括与所述限位孔配合,以限位所述单晶硅棒进入所述安放槽内长度的限位条。
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