[实用新型]管桩钢模吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体是一种管桩钢模吊具。

背景技术

现有技术中用于制造离心力混凝土二次制品用的钢模是圆筒形的，在生产过程中，一般要先将圆筒形钢模合模处的钢模螺丝拧松、打开并移走上模然后将下半部置于下模内的圆筒形管桩取出，为了钢模的重复使用，需要将上模、下模清扫干净并涂上剥模剂。

目前这种操作流程比较复杂，一般情况下很多工厂并无可使钢模下模反转的吊具，只是把钢模放置在一个可进行打扫作业高度的架台上，人站在架台下对上模内部进行残留混凝土的清理作业和涂抹剥模剂等作业，对于操作者来说面朝上工作，容易使残留混凝土会落入操作者的眼睛和头发上，在这样恶劣的环境中工作使员工不仅操作不便的也降低了作业效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种管桩钢模吊具，该吊具可以解决以上钢模的脱模及清扫不便的问题。

本实用新型是一种管桩钢模吊具，它包括横梁、悬梁，所述的悬梁位于横梁的下部；它还包括线缆、线缆固定装置、至少一个爪部，所述的爪部位于悬梁下侧；每个爪部上均设有一个用于夹持管桩钢模的跑轮夹钳、每个跑轮夹钳均有左右两个钳臂，左右两个钳臂之间设有半模夹钳；每个爪部上还设有用于控制半膜夹钳的第一气缸；横梁上设有第二气缸，所述的第二气缸的活塞杆自由端与线缆的一端固定，线缆的另一端与线缆固定装置连接，线缆固定装置与悬梁固定；它还包括至少一个能使爪部上下转动的转动机构和至少一个转动时用于保持吊具平衡的平衡机构，每个转动机构均包括：一个爪座、设在爪部上的转臂和固定在悬梁上用于转动爪部的第三气缸，所述的爪座与爪部转动连接，所述的第三气缸的活塞杆自由端与转臂连接；每个平衡机构均包括：至少一个导杆和设在悬梁上与导杆数量相等的导孔、导杆的上端与导孔滑配合，导杆的下端与悬梁固定。 

作为优选，所述的转动机构数量为两个，平衡机构的数量为两个。

作为优选，爪座的数量为两个，导杆的数量为四个。

作为优选，所述的的爪座与爪部转动连接是指爪座与爪部铰接。

作为优选，所述的第三汽缸的活塞杆自由端与转臂连接是指活塞杆自由端与转臂铰接。

根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点：通过调节固定在横梁上的第二汽缸，将钢模调整到工作人员可以清扫的高度，后将圆筒形钢模合模处的钢模螺丝拧松，将钢模的下模卸下后，通过调节固定在悬梁上的第三汽缸，将爪部进行转动，可以使工作人员面对下模进行清理作业和涂脱模剂等作业，使得工作人员操作环境变得舒适一些，同时也节省了架台等一些原来用于摆放下模的设备，工作人员可以直接对吊具上的上模进行清理和涂脱模剂等操作，使得工作便捷，同时提高作业效率。

附图说明

图1是管桩钢模吊具的结构图。

图2是管桩钢模吊具的侧视图。

图3是管桩钢模吊具的A部分放大图。

图4是管桩钢模吊具爪部未转动的侧视图。

图5是管桩钢模吊具爪部转动至操作位置的侧视图。

图中所示：1、横梁；2悬梁；3、线缆；4、线缆固定装置；5、爪部；6、跑轮夹钳；7、半模夹钳；8、第一汽缸；9、第二汽缸；10、爪座；11、转臂；12、第三汽缸；13、导杆；14、导孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型作进一步的详细说明。

一种管桩钢模吊具，它包括横梁1、悬梁2，所述的悬梁2位于横梁1的下部；它还包括线缆3、线缆固定装置4、至少一个爪部5，所述的爪部5位于悬梁2下侧；每个爪部5上均设有一个用于夹持管桩钢模的跑轮夹钳6、每个跑轮夹钳6均有左右两个钳臂，左右两个钳臂之间设有半模夹钳7；每个爪部5上还设有用于控制半膜夹钳7的第一气缸8；横梁1上设有第二气缸9，所述的第二气缸9的活塞杆自由端与线缆3的一端固定，线缆3的另一端与线缆固定装置4连接，线缆固定装置4与悬梁2固定；：它还包括至少一个能使爪部5上下转动的转动机构和至少一个转动时用于保持吊具平衡的平衡机构，每个转动机构均包括：一个爪座10、设在爪部5上的转臂11和固定在悬梁2上用于转动爪部5的第三气缸12，所述的爪座10与爪部5转动连接，所述的第三气缸12的活塞杆自由端与转臂11连接；每个平衡机构均包括：至少一个导杆13和设在悬梁2上与导杆13数量相等的导孔14、导杆13的上端与导孔14滑配合，导杆13的下端与悬梁2固定。 

作为优选，所述的转动机构数量为两个。

作为优选，所述的平衡机构的数量为两个。