[实用新型]超薄玻璃生产用拉边机复合保护套管

说明书

技术领域：

本实用新型涉及超薄玻璃生产过程中重要的成型设备—拉边机的改进结构，具体涉及一种拉边机的复合保护套管。

背景技术：

目前浮法锡槽的拉边机，都是通过水冷装置冷却机杆和保护套管的，水冷在锡槽的高温环境下是非常必需的，但拉边机的水冷装置同时也会给锡槽边部带来冷却。由于普通浮法玻璃对厚薄差和产品质量的控制要求较低，因而对锡槽横向温度控制也不是很严格，普通浮法生产时拉边机套管多不需要采用任何措施，也可以保证生产的稳定进行。但对于生产超薄玻璃，由于玻璃的厚薄差要求在0.05mm以内，缺陷大小也要求很严，因而对边部冷却很敏感，需要尽可能的避免或减少边部冷却，同时在保证锡槽的横向温差最小情况下，减少电加热能耗。

    实用新型内容：

本实用新型针对目前拉边机套管存在的问题，提出一种用于超薄玻璃生产用拉边机套管。

本实用新型所采用的技术方案：一种超薄玻璃生产用拉边机复合保护套管，在拉边机机杆外侧套装有水冷管，其特征是：在水冷管外侧设置有保温材料层。 

在保温材料层外侧设置有不锈钢套管。 

通过在水冷管外增加一层保温层和一层不锈钢层，减弱了拉边机杆对锡槽边部的冷却作用，使锡槽横向温差大幅降低，有利于生产时温度控制，有利于生产出厚薄均匀的玻璃；同时由于拉边机水冷管外增加了一层保温层，提高了拉边机保护套管表面的温度，可以减少锡槽挥发物在该处的冷凝，可预防和减少锡槽挥发物缺陷的发生。 

另外，拉边机机杆外侧套装的水冷管分为两层，即内层水冷管和外层水冷管，内层水冷管与拉边机机杆之间形成环形密封的内水腔，外层水冷管与内层水冷管之间形成环形密封的外水腔，所述内水腔和外水腔分别连通有冷却水进出水管。 

保温材料层的厚度为10mm，材质为陶瓷纤维；不锈钢套管的厚度为1mm。 

本实用新型的有益积极效果：采用复合保护套管后，可以大大减少拉边机的冷却作用，有利于锡槽横向温差的控制，有利于生产出厚薄差均匀的玻璃；同时采用该该设备后可提高拉边机深入锡槽内的保护套管表面温度，减少和预防锡槽挥发物缺陷的发生。 

该超薄玻璃生产用复合保护套管，其特点是：在拉边机的水冷管外侧增加一层保温层和一层不锈钢层。 

附图说明：

图1为本实用新型超薄玻璃生产用拉边机机杆外观结构示意图；

图2为复合保护套管A-A剖面放大结构示意图；

图中标号：1、机头；2、拉边机机杆；3、复合保护套管；4、机杆固定装置；5、内水腔冷却水进出水管；6、外水腔冷却水进出水管；31、不锈钢套管；32、保温材料；33、外层水冷管；34、外层水腔，35、内层水冷管；36、内层水腔。

具体实施方式：

参见图1和图2。图1中的复合保护套管3包括了图2中的各层结构，该符合保护套管3从外到内依次包括：不锈钢套管31、保温材料32、外层水冷管33、外层水腔34、内层水冷管35、内层水腔36。具体结构是：拉边机机杆2外侧套装有内层水冷管35和外层水冷管33，内层水冷管35与拉边机机杆2之间形成环形密封的内水腔36，外层水冷管33与内层水冷管35之间形成环形密封的外水腔34。所述内水腔36通有冷却水进出水管5，用于对机杆2进行冷却。外水腔34连通有冷却水进出水管6，用于对复合保护套管3进行冷却。在水冷管外侧设置有保温材料层32；在保温材料层32外侧设置有不锈钢套管31。保温材料层32的厚度为10mm，材质为陶瓷纤维；不锈钢套管的厚度为1mm，材质为310不锈钢。