[实用新型]一种新型自铆连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于工业加工领域，具体是一种新型自铆连接结构。

背景技术

在产品的加工过程中，料板之间或零件之间需要固定连接时，焊接是较常使用的一种方式，但焊接工序一般加工时间较长，产能无法满足大批量生产的需求，而点焊制程也会消耗一定的加工成本。并且焊接后的材料上会留下焊印，焊接脱落的现象也时有发生，产品质量难以得到保障，为产品的生产者及使用者都带来一定的经济损失。

发明内容

本实用新型的技术目的是设计一种新型的连接结构，克服上述现有技术的缺陷。

本实用新型的技术方案为：一种新型自铆连接结构，设置在待加工的物料板材上，其特征在于：

所述自铆连接结构包括铆压扣和扣槽，所述铆压扣和扣槽分别设置在板材待对接连接的两个部件或位置上，所述两个部件或位置对接后，铆接扣和扣槽相扣合。

进一步的技术方案包括：

所述扣槽和铆压扣的形状相适应，铆压前，铆压扣上下两端至少有一面的外围尺寸不超出扣槽的范围。       

所述铆压扣设置在板材料边的外侧，通过连接部与料边连接；所述扣槽设置在板材料边的内侧，靠近所述料边设置，并对应所述连接部的形状在料板上设有一开口。

所述铆压扣、扣槽为外围尺寸相对应的弧形。

所述铆压扣的高度大于所述扣槽的厚度。为了保障铆压的强度，铆压扣的外形及尺寸、体积应满足铆压后发生外胀的部分与扣槽及板材之间有足够的接触面积。

采用本实用新型这种对扣形式连接的产品，其加工过程如下：

1）、根据产品的形状、连接关系设计板材原料的形状及铆压扣和扣槽的位置，加工出板材；

2）、利用模具使板材弯折对接，使铆压扣和扣槽对应扣合；

3）、利用模具冲头挤压铆合扣，使扣体向外膨胀超出扣槽的范围，和板材之间紧密铆合，实现板材两个部件或不同位置的连接。

本实用新型克服了焊接连接加工耗时长、有焊印、易脱焊的缺陷，通过扣合铆紧的方式有效保障的产品加工的牢固性，并且可通过模具加工设备对产品进行自动化的连续加工，加工效率高、产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型板材展开的结构示意图；

图2是图1板材弯折后对扣的结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

一种新型自铆连接结构，包括铆压扣和扣槽，所述铆压扣和扣槽分别设置在板材待对接连接的两个部件或位置上。所述扣槽和铆压扣的形状相适应，以使所述部件或位置对接时，铆压扣和扣槽能扣合在一起。

如图1所示的一个展开的待加工板材，在板材右上角外侧设有一圆弧形的铆压扣11，所述铆压扣11通过连接部与板材一体连接，在板材的左上角有对应该铆压扣11的扣槽12。在板材左下角和右下角分别设有一铆压扣21，板材下方有一伸出的矩形板，所述矩形板底部设有分别对应两个铆压扣21的扣槽22,。

利用模具使板材折变，将板材左右两侧向中部弯折，将所述矩形板向上向中部弯折，形成的形状如图2所示，扣槽12和铆压扣11相扣合，扣槽22和铆压扣21相扣合。然后在弯折后的板材产品内设置合适的支撑板，利用冲头对铆压扣进行冲压，使铆压扣胀料铆紧在板材上，使板材相应的位置连接固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。