[实用新型]一种用于尼龙护套加工的十字型扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于尼龙护套加工的十字型扳手。 

背景技术

被加工的尼龙护套，其内腔为空体，通常车床卡盘直接装夹在尼龙护套外径面上，但是由于尼龙护套比较长，加工过程中尼龙护套容易产生整体变形，易造成报废。 

故本实用新型正是避免这方面的加工缺陷，使加工后的尼龙护套符合实际使用要求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于尼龙护套加工的十字型扳手，使尼龙护套内腔“撑紧”，整个尼龙护套处于水平受力状态，通过车削加工成设计要求。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于尼龙护套加工的十字型扳手，由一片第一铣刀片和两片第二铣刀片构成，通过焊接，将三片铣刀片固定连接在一起。 

优选的，所述焊接处的三片铣刀片均设置为方便焊接的凸形状。 

优选的，所述铣刀片由线切割切割完成。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型结构紧凑，工艺性好，无论装、卸操作都很方便，在实际加工中，能有效地确保车床加工的稳定性以及对外观进行切削加工的可靠性。 

以上方式操作无需改变原有习惯，符合实际加工需求。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的加工组件结构示意图。 

图2-1为本实用新型的第一铣刀片的主视图。 

图2-2为本实用新型的第一铣刀片的左视图。 

图2-3为本实用新型的第一铣刀片的俯视图。 

图3-1为本实用新型的第二铣刀片的主视图。 

图3-2为本实用新型的第一铣刀片的俯视图。 

图4-1为本实用新型的十字型扳手的的主视图。 

图4-2为本实用新型的十字型扳手的俯视图。 

图5-1为本实用新型的十字型扳手与锁盖构成的配合示意图的的左视图。 

图5-2为本实用新型的十字型扳手与锁盖构成的配合示意图的剖视图。 

图6为本实用新型的尼龙护套的加工示意图。 

图7为本实用新型的尼龙护套的尺寸示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参照图1，一种用于尼龙护套加工的组件，包括尼龙护套3，尼龙护套3的内腔体内设置有芯轴2，固定芯轴2的车床卡盘1，还包括与尼龙护套相连的挡环块4，所述挡环块4一端连接锁盖件，所述锁盖件由锁盖5和固定连接在锁盖上的十字型扳手6组成。 

参照图2-1，图2-2和图2-3为第一铣刀片的结构示意图，第一铣刀片的下部设置为凸形状。 

参照图3-1，图3-2为第二铣刀片的结构示意图，第一铣刀片的一侧设置为凸形状。 

参照图4-1，图4-2，一种用于尼龙护套加工的十字型扳手，由一片第一铣 刀片和两片第二铣刀片构成，通过焊接，将三片铣刀片固定连接在一起。 

优选的，所述焊接处的三片铣刀片均设置为方便焊接的凸形状，以保证焊接中能有较多的焊锡可“包裹”住扳手零件，使之整体牢固。 

优选的，所述铣刀片由线切割切割完成。 

参照图5-1，图5-2，十字型扳手与锁盖构成的组件，通过旋转，起到旋紧、固定作用。使护套内腔“撑紧”，通过车床将尼龙护套外圆周面上加工出凹凸台阶状，加工中，可有效确保车刀不会触碰到非加工区域。 

所述十字型扳手6嵌套在芯轴2的顶端面上的凹槽内，并通过焊接，将两者连接在一起，成为一体。通过手直接接触在十字型扳手上，旋转，以此达到锁盖件与芯轴2之间的旋紧与松启效果。 

在将被加工尼龙护套嵌套在芯轴上，芯轴的外螺纹与锁盖件的内螺纹M一致。 

参照图6和图7，尺寸档a为护套外径表面凹型槽的宽度。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。