[实用新型]多功能光杆密封器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油行业抽油设备的配套装置领域，用于安装在抽油机井口上的一种新型密封装置。 

背景技术

目前光杆密封器有多种，但都存在着一定的缺陷，如调偏能力差，要求采油工人随时旋紧密封，密封松紧不便掌握。一方面密封件磨损较快，光杆密封器由于其密封舱结构为圆筒形，盘根与密封舱之间仍然会存在不能有效密封的缝隙，加上盘根与密封舱的频繁摩擦，盘根密封面磨损，因此在现场使用时仍然存在密封不严，时常发生井口泄露事故，对周边环境造成极大污染，需要经常更换密封件，操作工人的劳动强度较大，另一方面密封件与光杆的摩擦严重，使用寿命短，增加了抽油机的负荷，能源消耗较多。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种多功能光杆密封器，具有较强的调偏能力，光杆与盘根之间的摩擦力小，延长了盘根的使用寿命，并能够在不停机的状态下更换盘根。 

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的： 

一种多功能光杆密封器，由主密封件、侧密封件、备用阀密封件和调偏连接器从上到下依次连接组成，压帽体(1)，压套(2)，塔形密封盘根(3)，密封体(4)，预紧弹簧(5)构成主密封件，推杆(6)，密封帽(7)，弹簧压帽(8)，垫圈(9)，弹簧(10)，第一O型圈(11)，支撑座(12)，螺钉(13)，密封座(14)构成侧密封件，推杆(6)，密封帽(7)，弹簧压帽(8)，垫圈(9)，弹簧(10)，第一O型圈(11)，支撑座(12)，螺钉(13)，密封座(14)构成备用阀密封件，第二O型圈(15)和球座(16)构成万向球形调偏连接器。 

本实用新型由压帽体，压套，塔形密封盘根，密封体，预紧弹簧，推杆，密封帽，弹簧压帽，垫圈，弹簧，O型圈，支撑座，螺钉，密封座，球座组成。压帽体，压套，塔形密封盘根，密封体，预紧弹簧构成主密封件，推杆，密封帽，弹簧压帽，垫圈，弹簧，O型圈，支撑座，螺钉，密封座分别构成侧密封件和备用阀密封件，密封座，O型圈和球座构成调偏连接器。主密封件、侧密封件、备用阀密封件和调偏连接器由上到下依次连接。 

主密封件和侧密封件交替工作，主密封件和侧密封件为正常工作密封件，备用阀密封件为更换主，侧密封盘根时使用。 

本实用新型的有益效果是：结构紧凑、合理，节能性能好，密封性能好，具有调偏功能，具有防喷功能，操作简单、方便且提高采油效率。 

附图说明

图1是本实用新型的全剖装配图 

1、压帽体  2、压套  3、塔形密封盘根  4、密封体  5、预紧弹簧  6、推杆  7、密封帽  8、弹簧压帽  9、垫圈  10、弹簧  11、第一O型圈  12、支撑座  13、螺钉  14、密封座  15、第二O型圈  16、球座 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明 

具体实施方式

由图1可知，本实用新型由压帽体1，压套2，塔形密封盘根3，密封体4，预紧弹簧5，推杆6，密封帽7，弹簧压帽8，垫圈9，弹簧10，第一O型圈11，支撑座12，螺钉13，密封座14，第二O型圈15，球座16组成。压帽体，压套，塔形密封盘根，密封体，预紧弹簧 封座14，第二O型圈15，球座16组成。压帽体，压套，塔形密封盘根，密封体，预紧弹簧构成主密封件，推杆，密封帽，弹簧压帽，垫圈，弹簧，O型圈，支撑座，螺钉，密封座分别构成侧密封件和备用阀密封件，密封座，O型圈和球座构成调偏连接器。 

主密封件和侧密封件交替工作，主密封件和侧密封件为正常工作密封件，备用阀密封件为更换主，侧密封盘根时使用。密封件中所用盘根若使用本公司生产的盘根，对提高密封器的密封效果有着显著的作用，当然亦可使用商购盘根。 

在应用本实用新型时，将备用阀密封件与侧密封密封件的推杆往外旋松，使密封器能顺利穿进光杆，拆除井口光杆方卡，修复毛刺，将光杆密封器穿人并压紧调偏连接器接箍，将密封器侧、备用阀密封件的推杆左右等量旋紧，然后将备用阀密封件两端推杆各松1～1.5圈，将主密封器旋紧，启动抽油机，5～15分钟内观察密封效果、光杆温度及有无异响，根据以上情况适当调整主密封件、侧密封件的密封松紧，使其正常工作。密封器主阀工作一个周期后，井口出现挤油、串气，此时用专用工具旋紧侧密封调整杆，旋紧主密封压帽至密封，使其进入下一个密封周期。循环几次密封调整后，井口挤油、串气而主阀内推杆已到限位旋紧不动，此时就应该更换主、侧密封内的盘根。将备用阀内两端的调整推杆等量旋紧，使其暂时完全密封。用专用工具拆除侧密封两端密封帽，抽出阀芯，卸掉弹簧压帽后更换侧密封件盘根，涂抹黄油后依次装入并旋紧侧密封。松开主密封压帽，用改锥挑出主密封盘根，更换后涂抹黄油装入，旋紧主密封压帽，将备用阀两端螺杆松1～1.5圈。