[实用新型]震动落砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，涉及一种震动落砂机。

背景技术

铁型覆砂铸造是在金属型（称为铁型）内腔中覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。由于覆砂层比较薄（4mm-8mm），因此在采用比较贵的高质量造型材料（通常为酚醛树脂）时，在经济上也是合理的。铁型覆砂兼有金属型和壳型铸造的特点，其结果是使铸件质量大大改善和废品数量显著减少；由于铁型覆砂铸型刚度很高，从而显著提高了铸件的尺寸精度和致密性。

在铁型覆砂铸造过程中，覆膜砂（一般采用酚醛树脂）在高温状态下会溃散，在自身重力作用下，会从铁型的内腔中自动脱落。但是，在铁型内腔中存在几个容易积存覆膜砂的位置，如射砂孔内、铁型内腔的夹角处和铁型内腔的粗糙表面处等；同时，在覆膜砂没有完全溃散时，也会有覆膜砂残留在铁型内腔中。因此，在铁型覆砂铸造后，必须人工对铁型内腔进行处理，以清除残留的覆膜砂。由于铁型质量较大，人工清理过程中的劳动强度很大。

由以上所述，如何提供一种清理覆膜砂的设备，能够代替人工对铁型中残留的覆膜砂进行清理，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种震动落砂机，用于代替人工对铁型中残留的覆膜砂进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种震动落砂机，用于清理铁型在取出铸件后残留的覆膜砂，包括基座、升降装置和震动台；

升降装置通过基座与地面固定相连；

震动台包括与升降装置顶部固定相连的下底板、多个固定设置在下底板上表面的下弹簧座、螺杆、通过螺杆可滑动地设置在下底板上方的上底板、多个固定设置在上底板下表面并与下弹簧座位置一一对应的上弹簧座、套设在下弹簧座和上弹簧座上的弹簧、固定设置在下底板上表面或上底板下表面上的振动设备。

优选地，在上的震动落砂机中，振动设备为固定设置在上底板下表面的振动电机。

优选地，在上的震动落砂机中，振动设备包括固定设置在下底板上表面的电动机、固定套设在电动机转轴上的飞轮和一端与飞轮的边缘铰接且另一端与上底板下表面铰接的连杆。

优选地，在上的震动落砂机中，飞轮为偏心轮。

优选地，在上的震动落砂机中，还包括通过机架固定设置在震动台上方的冲压缸、可拆卸地设置于冲压缸底部的固定板和固定设置在固定板下表面的冲头。

优选地，在上的震动落砂机中，还包括多个固定设置于上底板上表面的碰块。

优选地，在上的震动落砂机中，升降装置包括与基座固定相连的下固定板、垂直设置于下固定板与下底板之间的液压缸和垂直设置于下固定板与下底板之间的导向杆。

本实用新型提供了一种震动落砂机，包括基座、通过基座与地面固定相连的升降装置和固定设置在升降装置的顶部的震动台。其中，震动台包括固定设置于升降装置顶部的下底板、固定设置在下底板的上表面的下弹簧座、螺杆、通过螺杆可滑动地设置在下底板的上方的上底板、固定设置在上底板的下表面且其位置与下弹簧座一一对应的上弹簧座、设在下弹簧座和上弹簧座之间的弹簧、固定设置在上底板的上表面的碰块和固定设置在下底板的上表面或上底板的下表面的振动设备。

在使用本实用新型所提供的震动落砂机时，将震动落砂机固定安装在铁型覆砂铸造滚道的落砂工位。当铁型在滚道上被输送到落砂工位时，震动落砂机中的升降装置将震动台顶起，托起铁型并将其定位，再启动振动设备，使铁型在由弹簧托起的上底板上随震动台一起振动，从而使铁型内残留的覆膜砂随震动而脱落。

由以上所述，本实用新型提供的一种震动落砂机，实现了代替人工对铁型中残留的覆膜砂进行清理的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的震动落砂机的结构示意图；

图2为采用曲柄连杆机构的震动落砂机的局部结构视图；

图3为设置有冲头的震动落砂机的局部结构示意图；

图4为碰块局部的结构示意图；

图5为升降装置局部的结构示意图。

以上图1-5中：