[实用新型]一种墙体砂光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙面处理电动工具，特别是涉及一种墙体砂光机。

背景技术

建筑物的墙面，无论是内墙面还是外墙面通常采用墙体砂光机进行砂光处理。现有的墙体砂光机主要包括机壳、电机、砂盘和砂盘罩，电机安装在机壳内，电机的转子轴传动连接部件伸出机壳外并安装砂盘，砂盘外设砂盘罩。

砂光处理时，砂盘旋转磨光墙面通常会产生大量的粉尘，其中一部分粉尘被砂盘罩挡住并落在地面上，但是还有一大部分粉尘通过空气向外扩散，不仅造成恶劣的工作环境，还对周围环境产生较大影响。

为此，现有的墙体砂光机另外连接吸尘装置，而这种吸尘装置体积较大，且使用不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够收集粉尘的墙体砂光机。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种墙体砂光机，包括机壳和安装在机壳内的电机，所述电机的转子轴传动连接伸出机壳的部分安装有砂盘和砂盘罩，所述电机转子有双风扇的转子，所述双风扇的转子轴上安装有散热风扇，散热风扇的外侧安装有吸尘风扇。

一种墙体砂光机还包括吸尘风扇和排尘管，所述电机的转子轴传动连接有齿轮，所述齿轮设有输出轴，所述输出轴伸出机壳外的端部安装砂盘，上述砂盘外设砂盘罩，此砂盘罩上设有吸尘腔，此吸尘腔连通排尘管，此排尘管对应上述吸尘风扇设置，且此排尘管的端部连接有集尘袋。

所述吸尘腔为多个。

所述吸尘腔均布在所述砂盘罩上。

所述排尘管采用流线型结构。

所述排尘管的外管壁与所述机壳连接。

采用上述结构后，本实用新型的一种墙体砂光机具有以下有益效果：砂光处理时，砂盘旋转磨光墙面，砂盘罩将粉尘聚集在一起，粉尘不会向外扩散，吸尘风扇旋转使机壳内产生负压，粉尘随着气流通过吸尘腔进入排尘管，最后被收集在集尘袋内；与现有的连接吸尘装置的吸尘方式相比，本实用新型结构更为紧凑、简单、合理，极大地降低了成本，通过吸尘风扇即可实现连续收集粉尘，改善工作环境，具有健康环保的功效。

附图说明

图1为本实用新型的一种墙体砂光机的结构示意图。

图中：

机壳      1      电机       2

吸尘风扇  3      砂盘       4

砂盘罩    5      吸尘腔     51

排尘管    6      散热风扇   7

转子轴    8      齿轮       81

输出轴    82

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如1所示，本实用新型的一种墙体砂光机，包括机壳1、电机2、吸尘风扇3、砂盘4、砂盘罩5和排尘管6。

电机2安装在机壳1内，电机2的转子轴8的端部设有齿轮，齿轮81安装在输出轴82上，电机2有双风扇的转子，此双风扇的的转子轴8旋转带动齿轮81，从而驱动输出轴82旋转，此输出轴伸出机壳1外的端部安装砂盘4，转子轴8位于机壳1内的部分安装吸尘风扇3，砂盘4外设砂盘罩5，砂盘罩5上对应砂盘4设有吸尘腔51，吸尘腔51连通排尘管6，排尘管6对应吸尘风扇3设置，且排尘管6的端部连接有集尘袋。另外，本实用新型还可包括散热风扇7，散热风扇7安装在电机2的转子轴8上，且位于吸尘风扇3的内侧。

本实用新型的主要改进在于增设了吸尘风扇3、排尘管6和吸尘腔51。其中，机壳1、电机2、砂盘4、砂盘罩5和散热风扇7分别采用现有结构，作为公知技术，在此不再详述。

作为本实用新型的一个较佳实施例，根据砂盘4的大小规格设置多个吸尘腔51。例如，当砂盘4较大时，可在砂盘罩5上均布2个或3个吸尘腔51。

排尘管6可采用流线型结构，可降低排尘管6内气流的阻力，减少能耗，快速收集粉尘。排尘管6的外管壁与机壳1连接，可提高砂墙机的整体稳定性，也便于把持砂墙机进行砂光作业。

砂光处理时，砂盘4旋转磨光墙面，砂盘罩5将粉尘聚集在一起，粉尘不会向外扩散，吸尘扇3旋转使机壳1内产生负压，粉尘随着气流通过吸尘腔51进入排尘管6，最后被收集在上述集尘袋内，使用一段时间后，将此集尘袋清空即可。

与现有的连接吸尘装置的吸尘方式相比，本实用新型结构更为紧凑、简单、合理，极大地降低了成本，通过吸尘风扇即可实现连续收集粉尘，改善工作环境，具有健康环保的功效。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。