[实用新型]卧式静电涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂油装置，特别涉及一种可在金属板带表面微量且精确涂覆油膜的卧式静电涂油装置。

背景技术

随着现代社会铝制和铁制容器应用范围日益广泛，对制造中普遍应用的镀锌板材、马口铁基板、铝板、铝箔表面质量要求也在提高，工艺要求需要所用板材在后续制程如卷绕、修剪、分切等过程中表面涂覆一层润滑油膜，起到润滑和防锈功能，油膜在板带上必须均匀，任意一个点漏涂就有可能出现锈斑。所以就需要一种涂油装置。

目前现有技术条件下冷轧钢板表面涂防锈油使用刀梁式涂油机，其油量范围一般在300-3000mg/m2，长期使用过程中经常会出现堵塞、漏涂和过量问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了卧式静电涂油装置，包括涂油箱体，供油单元和供气单元，涂油箱体分别与供油单元和供气单元连接，涂油箱体包括雾化室和涂油室，涂油室位于雾化室的一侧，雾化室包括两组雾化单元，两组雾化单元对称设于雾化室的顶部和底部，雾化室内的两组雾化单元之间具有放置空间，每组雾化单元包括雾化腔和位于雾化腔的内部的混合箱，供油单元和供气单元与混合箱连接，混合箱上设有喷嘴，雾化腔上设有节流喷口，喷嘴与节流喷口位置相互对应，涂油室包括两组对称于放置空间的电极单元。

在一些实施方式中，喷嘴的中心线与放置空间的水平面夹角成25～35度。由此，可以控制油雾颗粒吹出时的方向。

在一些实施方式中，节流喷口为倒喇叭状开口。由此，可以最大限度的控制油雾化颗粒吹出量以及角度。

在一些实施方式中，节流喷口的中心线与喷嘴的中心线在同一直线上。由此，可以使二次雾化达到最佳的效果。

在一些实施方式中，一组电极单元包含两根电极杆、跨线电缆，所述电极杆互相平行设置，并通过跨线电缆连接。由此，可以使被涂覆物周围形成电场的效果。

在一些实施方式中，供油单元包括储油箱、输油泵、内部设有加热器的加热油箱和两计量泵，储油箱与加热油箱一端接通，阀门位于储油箱的输出端，输油泵位于阀门和加热油箱之间，加热油箱另一端接两个计量泵，两个计量泵的输出端分别与两个混合箱连接。由此，可以不间断的给雾化单元供油，提高效率。

在一些实施方式中，供气单元包括空气比例阀、电磁阀、压缩气源和进气口，压缩气源通过进气口与雾化单元接通，空气比例阀与雾化单元连接，电磁阀与空气比例阀连接，进气口的输出端与电磁阀连接。由此，可以利用压缩空气对雾化室进行加压，使油雾颗粒吹出的雾化室。

在一些实施方式中，还包括电控系统，所述电控系统包含可编程控制器、交流变频调速单元、温度控制保护单元、油位检测和显示单元和高压电源单元，所述可编程控制器分别与交流变频调速单元、温度控制保护单元、油位检测和显示单元和高压电源单元连接。由此，可以利用可编程控制器实时的监控整个卧式静电涂油装置的涂覆过程，达到及时更改所需数据的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的卧式静电涂油装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式提供的涂覆方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的卧式静电涂油装置的结构示意。本实施例提供的卧式静电涂油装置，包括包括涂油箱体2，供油单元5和供气单元6，涂油箱体2分别与供油单元5和供气单元6连接。涂油箱体2包括雾化室202和涂油室201，涂油室201位于雾化室202的一侧。为了可以达到雾化的效果，所以雾化室202包括两组雾化单元3，这样就可以使油在雾化单元内完成雾化。两组雾化单元3对称设于雾化室202的顶部和底部，因为需要在被涂覆物101表面进行涂覆，所以需要在两组雾化单元3的中间预留有放置被涂覆物101的放置空间1。每组雾化单元包括混合箱311和雾化腔312，混合箱311分别与供油单元和供气单元6同时连接。混合箱311位于雾化腔312的内部。为了能达到雾化的效果，混合箱上设有喷嘴301。而为了能达到二次雾化的效果，所以雾化腔312上设有节流喷口302，喷嘴301与节流喷口302相互对应。涂油室201包括两组对称于放置空间1的电极单元4，其中一组电极单元4位于涂油室201的上半部，另一组电极单元位于涂油室201的下半部。