[实用新型]加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种加热装置。

背景技术

    现有加热管因受热后陶瓷材料而产生裂缝，使用一段时间后，热电阻丝被氧化烧断而报废，使用寿命短，需经常更换。为了保证达到一定温度的前提下，炉壳表面温度尽量低。现有都加厚炉衬厚度或使用高绝热材料，以致使锅炉体积增大，造价高，温度不能随意调节，温度偏高造成热源的浪费，有些由于热交换面局部温度过高、导致炉壁破裂或洞穿；锅炉外表面受到空气中氧的作用和燃烧产物的作用而腐蚀，且腐蚀速度随空气供给系数和管表面温度的升高而升高；但是温度偏低达不到加热效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长的加热装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种加热装置，包括壳体，所述壳体内设置有波纹状加热棒，所述加热棒外设置有金属套，所述壳体外设置有控制器、温度传感器、蜂鸣器，所述控制器与所述加热棒、温度传感器、蜂鸣器电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，加热装置进一步包括金属套的套管壁厚为3-4mm。

本实用新型一个较佳实施例中，加热装置进一步包括所述金属套采用铝或铜材料制成。

本实用新型一个较佳实施例中，加热装置进一步包括所述壳体为三层结构，包括内层、中间层、外层。

本实用新型一个较佳实施例中，加热装置进一步包括所述中间层为隔热层，所述内层、外层均为不锈钢层。

本实用新型一个较佳实施例中，加热装置进一步包括所述壳体的上部、下部分别开设进液口与出液口。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型隔绝空气与加热棒的接触，从而延长了加热棒的使用寿命，而且升温快、重量轻，体积小，温度传感器将过高温度信号传递给控制器，使控制器切断电路同时蜂鸣器发出响声，便于操作人员采取措施，避免了安全隐患，延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、壳体，2、加热棒，3、金属套，4、控制器，5温度传感器，6、蜂鸣器，7、内层，8、中间层，9、外层，10、进液口，11、出液口。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种加热装置，包括壳体1，所述壳体1内设置有波纹状加热棒2，加热均匀且加热速度快，该加热棒可放在铸模的中央，浇入金属熔液，待冷却后取出，外圆经车床加工而成，所述加热棒2外设置有金属套3，所述壳体1外设置有控制器4、温度传感器5、蜂鸣器6，所述控制器4与所述加热棒2、温度传感器5、蜂鸣器6电连接。

本实用新型优选所述金属套3的套管壁厚为3-4mm，所述金属套3采用铝或铜材料制成，避免了加热棒2被空气氧化而腐蚀。

为了延长壳体1的使用寿命，所述壳体1为三层结构，包括内层7、中间层8、外层9。所述中间层8为隔热层，所述内层7、外层9均为不锈钢层，当内层7有损坏时，仍然不会影响壳体1的使用效果。

所述壳体1的上部、下部分别开设进液口10与出液口11。

本实用新型的工作原理如下：

加热棒2通电加热，从进液口10送入需加热反应的液体，各处液体被加热，温度传感器5将液体的温度信号传递给控制器4，控制器4接收温度信号并进行分析，当接收的温度达到预定温度后，自动切断电源，停止继续加热，从而避免无人看护造成的不良后果，同时可通过蜂鸣器6的鸣叫使操作人员听到而进行后续工作，反应后的液体可从出液口11流出。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。