[实用新型]一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种聚乙烯发泡设备，尤其是涉及一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备。

背景技术

电子辐照交联聚乙烯发泡设备一般包括按顺序设置的送料装置、发泡装置、正反面压光装置和收卷装置，其工作过程为：首先通过送料装置将聚乙烯原料输送到发泡装置中，聚乙烯原料在发泡装置中进行电子辐照交联发泡后得到电子交联聚乙烯发泡片材半成品输出，然后再通过正反面压光装置对电子交联聚乙烯发泡片材半成品进行压光后得到电子交联聚乙烯发泡片材成品，最后通过收卷装置将电子交联聚乙烯发泡片材成品收卷。正反面压光装置包括正面压光机和反面压光机。正面压光机包括机架，机架上从上到下依次安装有传输转向机构、加热机构和正面压光机构，正面压光机构包括主动压光单元和被动压光单元，主动压光单元包括主动压光辊和用于驱动主动压光辊转动的主动压光电机，被动压光单元包括与主动压光辊平行的被动压光辊、第一被动压光气缸和第二被动压光气缸，第一被动压光气缸和第二被动压光气缸分别设置于被动压光辊的两端且用于驱动被动压光辊平行移动；反面压光机结构与正面压光机基本相同，其区别仅在于传输转向单元、加热单元和压光单元是按照从下到上的顺序安装在机架上。由于电子交联聚乙烯发泡片材较薄（一般为0.05mm左右），正面压光机和反面压光机中的主动压光辊和被动压光辊之间的间隙需要控制在一个较小的范围内。目前，主动压光辊和被动压光辊两端之间的支架上分别设置有一个外六角螺丝，两个外六角螺丝的连线与主动压光辊或被动压光辊平行，通过调整两个外六角螺丝的位置来调整主动压光辊和被动压光辊之间的间隙。由于外六角螺丝调整时需要采用专用工具，操作很不方便，另外正面压光机和反面压光机中的主动压光辊和被动压光辊多次开合后会将外六角螺丝挤压变形，造成间隙误差增大及主动压光辊和被动压光辊不平行，压光效果较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免压光过程中正面压光机和反面压光机中的主动压光辊和被动压光辊之间的间隙误差增加，压光效果好的电子辐照交联聚乙烯发泡设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备，包括按顺序设置的送料装置、发泡装置、正反面压光装置和收卷装置，所述的正反面压光装置包括正面压光机和反面压光机，所述的正面压光机包括第一机架，所述的第一机架上从上到下依次安装有第一传输转向机构、第一加热机构和正面压光机构，所述的正面压光机构包括第一主动压光单元和第一被动压光单元，所述的第一主动压光单元包括主动压光辊和用于驱动所述的主动压光辊转动的主动压光电机，所述的第一被动压光单元包括被动压光辊、第一被动压光气缸和第二被动压光气缸，所述的第一被动压光气缸与所述的被动压光辊的一端连接，所述的第二被动压光气缸与所述的被动压光辊的另一端连接，所述的第一被动压光气缸的气缸轴始端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴始端伸入所述的主动压光辊和所述的被动压光辊之间，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有用于控制气缸轴伸出长度的气缸轴行程调整机构，所述的反面压光机包括第二机架，所述的第二机架上从下到上依次安装有第二传输转向机构、第二加热机构和反面压光机构，所述的反面压光机构的结构与所述的正面压光机构的结构相同。

所述的气缸轴行程调整机构为套筒，所述的套筒套设在所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端，所述的套筒内设置有内螺纹，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有外螺纹，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均与所述的套筒螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端设置气缸轴行程调整机构，气缸轴行程调整机构与气缸轴固定连接，通过手转动气缸尾部的气缸轴行程调整机构来控制气缸轴伸出的长度，即可方便快捷的调整主动压光辊和被动压光辊之间的间隙，调整好后，主动压光辊和被动压光辊多次开合其间隙不会变动，保证主动压光辊和被动压光辊平行，压光效果好；

当气缸轴行程调整机构为套筒时，套筒内设置有内螺纹，第一被动压光气缸的气缸轴尾端和第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有外螺纹，第一被动压光气缸的气缸轴尾端和第二被动压光气缸的气缸轴尾端均与套筒螺纹连接，进一步增加了其操作便捷性，可以节省调整时间，提高调整精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正反面压光装置的结构示意图