[实用新型]一种去毛刺机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机床领域。

背景技术

压制成型的的零件上有毛刺，在使用过程中将会严重的影响到零件的安全性和使用寿命，因此一般都会对压制成型后的零件进行去毛刺，以保证产品的品质。

传统去毛刺需多人用手工或分多道切边模工序去除毛刺，从而导致生产效率低，成本增加。因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种去毛刺机构，该去毛刺机构只需要一道工序便能方便的去除成型后产品上的毛刺。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种去毛刺机构，包括机架，所述机架包括一个固定工件的工作台，与工件型面对应位置设置有去毛刺刀具，所述去毛刺刀具与驱动装置相连。 

上述技术方案中，优选的，所述的工作台上设置有工件定位座，所述工件定位座上方设置有压头。

上述技术方案中，优选的，所述驱动装置为液压油缸。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：按产品分型结构切除毛刺，把所有分道切毛刺工序合并为一道工序，提高了切毛刺效率，并且节省了大量的人力。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为图1沿B-B方向的剖视图。

图3为图1沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种去毛刺机构，包括机架11，所述机架11包括一个固定工件的工作台10，参见图2，所述的工作台10的中心位置设置有工件定位座8，去毛刺时，工件放置于工件定位座8中，在于工件型面对应的位置分别设置有左去毛刺刀具2、右去毛刺刀具3和后去毛刺刀具4，所述的左去毛刺刀具2、右去毛刺刀具3、后去毛刺刀具4分别于第一油缸20连接，所述的第一油缸20固定于工作台10上。

参见图1与图3，所述工件定位座6的上方于工件型面对应位置设置有上去毛刺刀具7和压头8，所述上去毛刺刀具7和压头8通过第二油缸1驱动。

工件放入工件定位座6后，首先由第二油缸1驱动上去毛刺刀具7和压头8下压，使压头8把工件紧紧压在工件定位座6中，由上去毛刺刀具7切除毛刺，最后再分先后由第二油缸1推动左、右、后刀具切去各分型面的毛刺。

第一油缸20和第二油缸1均可用气缸替代。