[实用新型]矿用隔爆型行程开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行程开关，特别是涉及一种矿用隔爆型行程开关。

背景技术

行程开关在机电设备的电气控制中有着较为广泛的用途。而随机电控制设备使用的工作环境不同，行程开关也需要和其使用环境相适应。对于煤矿井下等爆炸性环境工作场所，行程开关作为电器元件同样必须良好的隔爆和耐爆性能。而普通的行程开关不具有耐爆和隔爆性能，电气触点、机械碰撞部分或转动部分易产生火花，在可燃性气体环境中特别在煤矿井下，无法保证安全。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提出一种矿用隔爆型行程开关，具有耐爆和隔爆性能，应用在可燃性气体特别是煤矿井下甲烷环境中，能够保证工作环境安全。

本实用新型所采用的技术方案：

一种矿用隔爆型行程开关，主要由主体腔和接线腔组成，电缆通过电缆引入装置进入接线腔，经由接线端子（30）进入主体腔，再连接到主体腔中的微动开关（8）上，连接微动开关的推杆（14）从主体腔引出，在该侧主体腔的外壁与所述微动开关推杆对应配合设有滚轮驱动的操纵杆（19），与所述操纵杆（19）联动的转柱（18）与微动开关推杆传动连接，与所述转柱（18）配合设有复位弹簧（17），引出微动开关推杆位置的主体腔壳体（7）内壁与所述推杆（14）配合设有铜套（31），主体腔壳体（7）与铜套（31）为过盈配合，推杆（14）与铜套（31）之间为隔爆结合面。

所述的矿用隔爆型行程开关，接线端子（30）设置在主体腔与接线腔之间的接线腔壁上，接线端子（30）与主体腔壳体（7）之间为隔爆结合面，接线腔壳体（5）与主体腔壳体（7）之间是隔爆结合面，主体腔盖（6）与主体腔壳体之间是隔爆结合面。

所述的矿用隔爆型行程开关，主体腔和接线腔壳体内、外表面设有防锈底漆涂层，内表面非隔爆面均匀地设有耐弧漆涂层。

所述的矿用隔爆型行程开关，主体腔和接线腔壳体外表面设磁漆涂层，隔爆结合面涂防锈油。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型隔爆行程开关主要由主体腔和接线腔组成，通过外壳的强度和连接件之间设置防爆结合面实现耐爆性能，可实现隔爆和耐爆性能，应用在可燃性气体特别是煤矿井下甲烷环境中，能够保证工作环境安全。 

2、本实用新型隔爆行程开关一方面通过设计隔爆面的长度和间隙实现隔爆性能，同时碰撞、移动或转动部分采用铜质或不锈钢等无火花材料制成，进一步保障了其隔爆和耐爆性能，增强了使用安全性。

附图说明

图1：本实用新型隔爆行程开关主视图；

图2：本实用新型隔爆行程开关剖视（图1中A-A向）结构示意图；

图3：本实用新型隔爆行程开关左视图；

图4：本实用新型隔爆行程开关右视图。

图中，编号1表示压紧螺母，2表示垫片，3、密封圈，4、垫圈，5、接线腔壳体，6、主体腔盖，7、主体腔壳体，8、微动开关，9～11、螺栓、垫圈、弹簧垫圈（M4），12、螺钉（M4），13、方形密封片，14、推杆，15、摇臂腔盖，16、压帽，17、弹簧，18、转柱，19、操纵杆，20、销子，21、滚轮，22～24、螺栓、弹性垫圈、垫圈（M5），25、警告牌，26、铭牌，27、安全标志牌，28、螺母，29、接地标志牌，30、接线端子，31、铜套，32～34、螺栓、弹性垫圈、垫圈（M5），35、卡簧，36、防爆结合面。

具体实施方式

实施例一：参见图1～图4，本实用新型矿用隔爆型行程开关，主要由主体腔和接线腔组成，电缆通过电缆引入装置（由压紧螺母1、垫片2、密封圈3、垫圈4以及接线腔上的螺纹通道构成，接线时将垫片2去掉）进入接线腔，压紧螺母1通过压紧垫圈4和密封圈3压紧电缆，电缆经由接线端子30进入主体腔，再连接到主体腔中的微动开关8上，连接微动开关的推杆14从主体腔引出，在该侧主体腔的外壁与所述微动开关推杆对应配合设有滚轮驱动的操纵杆19，与所述操纵杆19联动的转柱18与微动开关推杆传动连接，与所述转柱18配合设有复位弹簧17，引出微动开关推杆位置的主体腔壳体内壁与所述推杆14配合设有铜套31，主体腔壳体7与铜套31为过盈配合，推杆14与铜套31之间为隔爆结合面。

碰撞滚轮21时，操纵杆19转动，通过转柱18挤压推杆14，从而推动微动开关的动杆，实现微动开关触点的闭合；滚轮不受碰撞时，弹簧17能推动转柱18，触点复位。