[实用新型]工厂内日常取暖系统有效
申请号: | 201220245494.6 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN202613554U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 何成群;郭稳平;周建新;张婵婵;邵管民;焦新波 | 申请(专利权)人: | 灵宝华鑫铜箔有限责任公司 |
主分类号: | F24D3/10 | 分类号: | F24D3/10 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 472500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工厂 日常 取暖 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工厂内日常取暖系统。
背景技术
对于铜箔生产单位,在铜箔生产中第一道工序即为溶铜。溶铜就是把固体铜变为溶于水的Cu2+,即Cu变Cu2+。溶铜过程是将处理好的合格的原料铜投入到溶铜罐内,开始通入空气、加热。原料铜与氧、硫酸经过一系列的氧化和化合反应,生成硫酸铜水溶液。溶铜的温度非常重要,经多年实践总结,溶铜的最佳温度为85-90℃,需要消耗大量的蒸汽来维持溶铜罐的温度。随着万吨项目的顺利投产,蒸汽消耗量比以前大大增加。尤其是到寒冬期间,均使用锅炉供汽,用汽量大,使生产蒸汽压力时常低于工艺要求,大溶铜罐溶解速度缓慢,生产压力较大。为保生产,办公楼、宿舍等在晚上供给,蒸汽压力供给经常是0.6-0.8 Kgf/cm2左右,取暖工作得不到有效保障。
通过细心观察和现场查看,板式换热器也有1/2到3/4的回水,水温在50-60℃之间。为了降温还要开3-4台7.5KW风机进行冷却,造成较大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节约能源,利用板式换热器代替锅炉蒸汽进行取暖的工厂内日常取暖系统。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种工厂内日常取暖系统,包括通过管道依次连接的冷却塔、冷却水泵、板式换热器和暖气设备,暖气设备再通过管道接入冷却塔。
所述板式换热器与厂房内高温溶液管路连接。
所述板式换热器的出口处设置一切换阀,通过切换阀连接两根管道,一根管道接入冷却塔,另一管道接入所述暖气设备。
所述暖气设备包括相并联的宿舍暖气设备、办公楼暖气设备、仓库暖气设备和制造车间暖气设备。
本实用新型所述的工厂内日常取暖系统,由厂房内高温溶液管路提供热源、通过板式换热器加热冷却水塔内的冷水,再接入暖气设备供办公楼、宿舍、仓库等供暖,取暖效果良好,并且改造后锅炉房停止给取暖供汽,使生产供汽压力有所回升,生产状况明显好转。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示的一种工厂内日常取暖系统,包括通过管道依次连接的冷却塔1、冷却水泵2、板式换热器3和暖气设备,暖气设备再通过管道接入冷却塔1,所述暖气设备包括相并联的宿舍暖气设备6、办公楼暖气设备7、仓库暖气设备8和制造车间暖气设备9,暖气设备可为暖气片或者水地暖。所述板式换热器3与厂房内高温溶液管路连接。板式换热器3的出口处设置一切换阀4,通过切换阀4连接两根管道5、10,一根管道10接入冷却塔1,另一管道5接入所述暖气设备。
本实施例所述的工厂内日常取暖系统,是针对铜箔生产单位,利用生产车间中生产铜箔的高温化学溶液提供热源,通过板式换热器3加热冷却塔1的冷却水,并通过加热后的冷却水为办公楼、仓库、制造车间供暖,取暖效果良好。当供暖用水有盈余时,可通过切换阀4直接将水再输送至冷却塔1备用。改造后锅炉房停止给取暖设备供汽,使生产供汽压力有所回升,生产状况明显好转。
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