[实用新型]托盘套膜包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托盘套膜包装机。

背景技术

传统的在托盘类包装中，木箱包装已逐渐被托盘收缩包装取代，但托盘收缩包装的前端工位，过去一直是用人工将预制好的收缩膜套在被包装的物体上，然后进入收缩工位，由于事先需预制套膜，对不同高度的物品需预置多种规格套膜，增加了包装材料库存量；同时用人工套膜需两人操作，又增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能降低包装材料库存量，又能降低预制套膜成本和替代人力，实现包装机械自动化和无人化的托盘套膜包装机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种托盘套膜包装机，包括机膜架机构（1）、送封切膜机构（2）、开拉膜机构（3）、套膜升降机构（4）、货物传送机构（5）和电气控制机构（6），所述机膜架机构（1）安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构（2）安装在机膜架机构（1）的上方，开拉膜机构（3）安装在送封切膜机构（2）的下方，套膜升降机构（4）安装在机膜架机构（1）两侧的平面上，货物传送机构（5）安装在机膜架机构（1）的下端，电气控制机构（6）与机膜架机构（1）连接。

所述送封切膜机构（2）由放膜辊筒（12）、压紧辊筒（13）、上膜手柄（14）、切膜刀（15）、热封刀（16）、电机（17）和机架（18）组成，放膜辊筒（12）与电机（17）连接，压紧辊筒（13）与上膜手柄（14）连接，电机（17）安装在机架（18）的上部，切膜刀（15）和热封刀（16）分别安装在机架（18）的下部。

所述放膜辊筒（12）、压紧辊筒（13）和上膜手柄（14）构成放膜系统。

所述放膜系统为两套。

所述开拉膜机构（3）由吸膜口（7）、吸膜口前后运动气缸（8）、撑膜杆（9）、夹板（10）、出风口（11）和框架（19）组成，吸膜口（7）与出风口（11）连接在一起，吸膜口前后运动气缸（8）一端与吸膜口（7）连接，另一端与框架（19）连接，撑膜杆（9）和夹板（10）分别连接在框架（19）上。

所述套膜升降机构（4）可采用链条、齿条、丝杠传动装置由电机拖动或采用液压油缸传动。

本实用新型一种托盘套膜包装机，是针对传统托盘收缩包装套膜方式存在的缺陷，设计出一种既能降低包装材料库存量，又能降低预制套膜成本和替代人力，提高包装效率，实现包装机械自动化和无人化，是为各类托盘收缩包装配套的新设备。

附图说明

图1是本实用新型一种托盘套膜包装机的主视图。

图2是本实用新型一种托盘套膜包装机的侧视图。

图3是本实用新型一种托盘套膜包装机送封切膜机构的主视图。

图4是本实用新型一种托盘套膜包装机送封切膜机构的侧视图。

图5是本实用新型一种托盘套膜包装机开拉膜机构的主视图。

图6是本实用新型一种托盘套膜包装机开拉膜机构的主视图。

图中：1、机膜架机构；2、送封切膜机构；3、开拉膜机构；4、套膜升降机构；5、货物传送机构；6、电气控制机构；7、吸膜口；8、吸膜口前后运动气缸；9、撑膜杆；10、夹板；11、出风口；12、放膜辊筒；13、压紧辊筒；14、上膜手柄；15、切膜刀；16、热封刀；17、电机；18、机架；19、框架。

具体实施方式

如图1至图6所示，托盘套膜包装机，包括机膜架机构1、送封切膜机构2、开拉膜机构3、套膜升降机构4、货物传送机构5和电气控制机构6，机膜架机构1安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构2安装在机膜架机构1的上方，开拉膜机构3安装在送封切膜机构2的下方，套膜升降机构4安装在机膜架机构1两侧的平面上，货物传送机构5安装在机膜架机构1的下端，电气控制机构6与机膜架机构1连接，送封切膜机构2由放膜辊筒12、压紧辊筒13、上膜手柄14、切膜刀15、热封刀16、电机17和机架18组成，放膜辊筒12与电机17连接，压紧辊筒13与上膜手柄14连接，电机17安装在机架18的上部，切膜刀15和热封刀16分别安装在机架18的下部，放膜辊筒12、压紧辊筒13和上膜手柄14构成放膜系统，放膜系统为两套，分别安装在机架18的上部两侧，开拉膜机构3由吸膜口7、吸膜口前后运动气缸8、撑膜杆9、夹板10、出风口11和框架19组成，吸膜口7与出风口11连接在一起，吸膜口前后运动气缸8一端与吸膜口7连接，另一端与框架19连接，撑膜杆9和夹板10分别连接在框架19上，套膜升降机构4可采用链条、齿条、丝杠传动装置由电机拖动或采用液压油缸传动。

本托盘套膜包装机的工作原理为：采用卷筒状具有加热收缩的PE薄膜放在机膜架1上，被包装物体从前端工位传至本套膜包装机，经光电检测停止在套膜工位，送封切膜机构2通过放膜辊筒12，压紧辊筒13，自动将薄膜传至开拉膜工位，开拉膜机构3上的吸膜口7在前后运动气缸8的驱动下前行将膜撑开，撑膜杆9转动进入膜口，前后运动气缸8后行将膜拉紧，夹板10将膜夹紧，出风口11向膜内吹风将膜鼓起，送封切膜机构2通过切膜刀15，热封刀16将膜封口切断，套膜升降机构4开始下行，将套膜沿被包装物体自上而下运动，行至下死点后，夹板10松开夹膜，撑膜杆9回转脱离膜口，套膜升降机构4上行道上死点停行，完成一个被包装物的套膜工序。