[实用新型]生物质气化机组

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质气化设备系统，特别涉及一种生物质气化机组。

背景技术

目前市场上使用的生物质气化机组，制造精度低，结构繁琐，布局乱，热效率低，净化过程短，净化效果差，焦油含量高，燃气纯度偏低，使用效果不理想，不适用于多用户集中供气。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供的生物质气化机组，该机组结构简单，设计合理，减少污染，热效率高，净化彻底，使用安全、可靠、卫生、节能、环保。

本实用新型的的技术方案是：生物质气化机组，包括铡草机1、封闭输送机2、气化炉3、净化器4、油气分离器5、罗茨风机6、调压旁路7、旋风集焦器8、回流管9、安全水封10、湿式气柜11、排空管12、阻火器13、用户供气管14，其特征在于：所述铡草机1、封闭输送机2、气化炉3依次连接，气化炉3、净化器4、油气分离器5依次通过管道密闭联通，油气分离器5出口管道设有罗茨风机6，调压旁路7一端联通油气分离器5出口管道，另一端联通旋风集焦器8出口管道，旋风集焦器8与安全水封10联通管道设有回流管9，安全水封10、湿式气柜11、阻火器13依次管道联通，湿式气柜11、阻火器13之间设有排空管12，阻火器13设有用户供气管14。

进一步地，所述用户供气管14为多个。

本实用新型的优点效果是：该生物质气化机组从生物质的初加工直到用户的整个过程，完全在封闭的状态下运行，避免了环境污染，经过层层净化，燃气纯度更高，焦油含量降到最低，燃烧热值接近秸秆理论热值，操作简便，安全、环保、经济、节能、高效。适用于多用户集中供气。

附图说明

图1为本实用新型生物质气化机组结构示意图

附图标示：1为铡草机、2为封闭输送机、3为气化炉、4为净化器、5为油气分离器、6为罗茨风机、7为调压旁路、8为旋风集焦器、9为回流管、10为安全水封、11为湿式气柜、12为排空管、13为阻火器、14为用户供气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，生物质气化机组，包括铡草机1、封闭输送机2、气化炉3、净化器4、油气分离器5、罗茨风机6、调压旁路7、旋风集焦器8、回流管9、安全水封10、湿式气柜11、排空管12、阻火器13、用户供气管14，其特征在于：所述铡草机1、封闭输送机2、气化炉3依次连接，气化炉3、净化器4、油气分离器5依次通过管道密闭联通，油气分离器5出口管道设有罗茨风机6，调压旁路7一端联通油气分离器5出口管道，另一端联通旋风集焦器8出口管道，旋风集焦器8与安全水封10联通管道设有回流管9，安全水封10、湿式气柜11、阻火器13依次管道联通，湿式气柜11、阻火器13之间设有排空管12，阻火器13设有用户供气管14。

进一步地，所述用户供气管14为多个。

本实用新型生物质气化机组工作原理：生物质经铡草机1初加工，通过封闭输送机2输送至气化炉3，在气化炉3内气化，产生的燃气通过管道进入净化器4，在净化器4内净化、降温，然后进入油气分离器5，再次过滤、分离、净化。提纯的燃气经罗茨风机6进入旋风集焦器8，在罗茨风机6和旋风集焦器8的上方连接调压旁路7，通过调压旁路7的调压，保持管线中压力的恒定。燃气的浓度达不到燃烧标准时，由回流管9返回气化炉3，代替空气，燃气浓度达到燃烧标准时，由旋风集焦器8直接经安全水封10进入湿式气柜11储存。燃气进入湿式气柜11之前，湿式气柜11内的原有空气经排空管12排出，燃气由湿式气柜11经阻火器13进到用户供气管14。

以上是对本实用新型所提供的一种具体实施例结构进行了详细介绍，本实施例只是用于帮助理解本实用新型的设计方法和核心思想，同时，对本领域技术人员，依据本实用新型的思想设计的本质相同的，均在本实用新型保护范围之内。综上所述，本说明书内容不能理解为对本实用新型的限制。