[实用新型]一种用于挤出式乳胶丝挤出工艺中的自动恒压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动恒压装置，尤其涉及一种用于挤出式乳胶丝挤出工艺中的自动恒压装置。

背景技术

乳胶丝又称为乳胶线，是以天然乳胶作为主要原料，加上其他工业原料如：二氧化钛、氧化锌、硫磺，等等总共二十几种。再通过搅拌、匀质再装入罐中；通过过滤，用挤出法制得的表面光滑截面线形，挤出后要直接进入含有一定比例的醋酸，再经过一定温度的水去除醋酸。出水后要进行烘干、脱硫处理，再按照所要的宽度进行拼带，最后落箱包装。主要用于制造弹性织物，如各种松紧口、紧身内衣、游泳衣、袜口等。目前在大部分乳胶丝生产中是由泵直接提供乳胶丝挤出所需压力，当加在泵的电压出现波动时，所提供的压力将会出现明显的变化，直接影响到乳胶丝的挤出，甚至造成断丝的现象，而且该做法效率低，能耗大，因此十分有必要对挤出式乳胶丝挤出工艺提供一种自动恒压装置。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种用于挤出式乳胶丝挤出工艺中的自动恒压装置。该装置将低位罐的乳胶液通过液体泵抽到高位罐中储存，然后乳胶液通过恒压输送管进入挤出工艺，从而与处于低位的挤出工艺用的挤出排管形成一定的压力差，并通过浮球液位传感器控制液体泵的开关，从而实现压力差在允许的范围内波动，并可认为是恒压，有利于给乳胶丝挤出工艺提供恒定压力，减少断丝现象，节约能源以及节约生产成本。所述技术方案如下：

一种用于挤出式乳胶丝挤出工艺中的自动恒压装置，包括：

高位罐、低位罐、液体泵、浮球液位传感器及恒压输送管，所述液体泵的两端分别通过塑料管与所述低位罐和高位罐相连；所述高位罐还通过所述恒压输送管与挤出排管相连

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型采用的将低位罐的乳胶液通过液体泵抽到高位罐中储存，与低位形成恒定压力差，最后乳胶液通过恒压输送管进入挤出工艺，使得乳胶丝实现恒压挤出，有效减少断丝现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是本实用新型提供的浮球液位传感器结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1所示，展示了本实用新型的整体结构，包括：高位罐102、低位罐105、液体泵104、浮球液位传感器101及恒压输送管103，所述液体泵的两端分别通过塑料管与所述低位罐和高位罐相连；所述高位罐还通过所述恒压输送管与挤出排管相连。

上述高位罐通过所述恒压输送管与挤出排管相连，目的是与低位形成恒定的压力差。

上述浮球液位传感器安置在所述高位罐的上方，并与所述液体泵相连。当高位罐液位较高，浮球303上升并触动浮球液位传感器高液位触点301时，液体泵关闭，当高位罐液位较低，浮球下降并触动浮球液位传感器低液位触点302时，液体泵开启。

上述实施例的工作流程：液体泵将乳胶液从低位罐抽到高位罐中储存，然后乳胶液通过恒压输送管进入挤出工艺，从而与处于低位的挤出工艺用的挤出排管形成一定的压力差，并通过高、低液位传感器控制液体泵的开关，从而实现压力差在允许的范围内波动，并可认为是恒压。

上述实施例结构简单、实用性强、安全可靠，有利于给乳胶丝挤出工艺提供恒定压力，减少断丝现象，节约能源以及节约生产成本，提高了工厂的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。