[实用新型]节能鼓风炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风炉头。

背景技术

现有鼓风炉头多种多样，但现有炉头为达到效好燃烧效果，其结构一般比较复杂，这样在使用一段时间后一旦有个别部件损坏，就会影响到炉头的使用，维修起来也比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，修理方便，且燃烧效果好的节能鼓风炉头。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种节能鼓风炉头，其特征是它包括炉头座，炉头座上设有发火盘，炉头座内设有混合空腔，所述发火盘设置在混合空腔上方，所述混合空腔的侧方连接进风管，进风管的管壁上设有进气喷嘴，进气喷嘴前部设有燃气喷孔，所述发火盘的中部连接火种接管上端，火种接管下端从炉头座的底部伸出。

所述燃气喷孔为通孔，燃气喷孔的喷气方向与进风管的进风方向呈90度。

所述炉头座上设有处于发火盘外围的约束圈。

所述发火盘上安装有点火针，点火针的下端从炉头座的底部伸出。

所述发火盘的中部设有火种帽，火种帽下端连接所述火种接管上端。

本实用新型的有益效果有：

结构简单实用，使用方便，燃气燃烧充分，节能效果好，不易损坏，故障率低，且维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型炉头座1上设有发火盘2，炉头座1内设有混合空腔3。发火盘2设置在混合空腔3上方，发火盘2的中部设有火种帽5，火种帽5下端连接所述火种接管9上端。火种接管9下端从炉头座1的底部伸出。在发火盘2上还安装有点火针10，点火针10的下端也从炉头座1的底部伸出。所述混合空腔3的侧方连接进风管4，进风管4的管壁上设有进气喷嘴7，进气喷嘴7前部设有燃气喷孔6。燃气喷孔6为通孔，其数量根据实际需要确定，可以是一个，也可以是多个。燃气喷孔6的喷气方向与进风管4的进风方向呈90度，这样可使燃气与助燃空气的混合效果达到最佳，节能效果明显。

本实用新型根据需要可以在炉头座1上设置约束圈8，约束圈8处于发火盘2的外围。

本实用新型在工作过程如下：

燃气从进气喷嘴7的燃气喷孔6喷出后，在进风管4中与助燃空气先混合，之后在进入到炉头座1的混合空腔3的过程中一直进行混合，使出从混合空腔3中出来的混合气体燃烧效果达到非常好，并且节能效果明显。由于整个炉头的结构比较简单，其故障率比较低，出现问题维修起来也比较方便。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。