[实用新型]一种电磁炉的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别是涉及一种电磁炉的装配结构。

背景技术

市售电磁炉大多使用塑料外壳，而塑料外壳变形比较严重，上盖和底座装配时，两者配合的边缘上需要通过较多的螺钉来连接固定才能防止塑料外壳的变形，如图8所示，否则上盖和底座的间隙和断差过大，影响外观，但这种装配连接方式繁杂，安装工序时间长，不利于提高工作效率。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的技术问题，提供一种结构简单，能有效缩短装配时间，提高生产效率的电磁炉的装配结构。本实用新型设计合理，方便实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的电磁炉的装配结构，包括有底座和上盖，底座和上盖之间通过卡扣结构扣接在一起而固定。

所述上盖上设有卡扣，底座上设有卡槽，上盖通过所设的卡扣扣装在底座所设的卡槽上与底座固装在一起。

所述上盖上设有的卡扣为凸块或凸缘，底座上设有的卡槽为通孔或凹槽，上盖上设有的凸块或凸缘扣装在底座上设有的通孔或凹槽内。

所述上盖上设有的卡扣为前端带勾头的凸块或凸缘，底座上设有的卡槽为通孔或凹槽。

所述上盖上设有卡槽，底座上设有卡扣，上盖通过所设的卡槽扣装在底座所设的卡扣上与底座固装在一起。

所述底座上设有的卡扣为凸块或凸缘，上盖上设有的卡槽为通孔或凹槽，底座上设有的凸块或凸缘扣装在上盖上设有的通孔或凹槽内。

所述上盖上设有卡扣，底座上也设有卡扣，上盖与底座通过彼此设有的卡扣相互扣合而固定在一起。

所述底座上还设置有确定上盖的安装位置的定位凸缘，上盖在与定位凸缘相对应的位置上设有定位凹槽；或所述底座上还设置有确定上盖的安装位置的定位凹槽，上盖在与定位凹槽相对应的位置上设有定位凸缘。

所述的卡扣结构为8～16组。

所述底座与上盖上还分别设有连接孔，底座与上盖所设的连接孔上还设有用于紧固的螺钉。

本实用新型上盖和底座之间由于采用卡扣结构连接有的结构，故本实用新型能在保证防止塑料外壳变形的基础上，具有结构简单，能有效缩短上盖与底座的装配时间，提高工作效率的特点。本实用新型是一种结构简单，能有效缩短装配时间，提高生产效率的电磁炉的装配结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图4图3的分解结构示意图。

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

图6图5的分解结构示意图。

图7为本实用新型的背面图。

图8为现有技术的背面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行进一步说明。

实施例一：

如图1、图2所示，本实用新型电磁炉的装配结构，包括上盖1、底座2，上盖与底座之间设置有卡扣结构，两者通过卡扣结构连接，所述卡扣结构可以为多种形式的扣合结构。本实施例中，卡扣结构为设置在上盖的卡扣11和卡扣槽21，卡扣为设置在上盖内侧的凸块，卡扣槽为设置在底座侧面的通孔，凸块扣合在通孔内。卡扣槽也可以为设置在底座侧面且由底座侧面和至少两条相连接的折边围成的空腔，当卡扣槽设置在底座侧边时凸块扣入折边内的空腔。

所述底座2与上盖1上还分别设有连接孔，底座2与上盖1所设的连接孔上还设有用于紧固的螺钉3。

所述卡扣结构可为多组，当卡扣结构的数量足够多时，如达到8组以上时，如8组、9组、10组、11组、12组、13组、14组、15组、16组，则可不需要安装螺钉3就可使上盖1与底座2紧固配合，且能有效防止塑料外壳的变形。当卡扣结构较少时，如为2组—8组时，则最好配合部分螺钉3同时紧固底座2与上盖1，所述螺钉为1—6个，通常为4个，如图7,螺钉3直接安装在底座2所设的胶脚内。现有技术中，如图8所示，没有卡扣结构，则上盖1与底座2之间的连接周边就要安装多个螺钉才能达到防止塑料外壳的变形的效果。

实施例二：

如图3、图4所示，卡扣结构为设置在上盖的卡扣槽12和设置在底座的卡扣22，卡扣为前端带勾头的凸块或凸缘，所述卡槽为通孔或凹槽。所述带勾头的凸块或凸缘扣合在通孔或凹槽内。

实施例三：

如图5、图6所示，所述卡扣结构为设置在上盖1的卡扣13和设置在底座2的卡扣22，两卡扣相互扣合。

上述实施例中，所述底座2上还设置有确定上盖1的安装位置的定位凸缘23，上盖1在与定位凸缘23相对应的位置上设有定位凹槽；或所述底座2上还设置有确定上盖1的安装位置的定位凹槽，上盖1在与定位凹槽相对应的位置上设有定位凸缘。上盖1与底座2装配时，定位凸缘固定在定位凹槽内，由此进一步固定上盖1的安装位置。