[实用新型]一种耐二氧化硫烟气腐蚀的玻璃钢蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀制造领域，尤其是一种耐二氧化硫烟气腐蚀的玻璃钢蝶阀。 

背景技术

目前在有色冶炼领域制酸装置二氧化硫烟气输送100℃以下腐蚀性气体的蝶阀大多采用不锈钢、钢衬PO、钢衬F4蝶阀，因输送气体的管道直径大，所配套的阀门直径也大，如采用材质为不锈钢的蝶阀重量大，制造成本高，工艺复杂，钢衬PO和钢衬F4蝶阀成本特别高且内衬材料是粘结上去的，在这种环境下使用易脱落，造成阀体易腐蚀损坏，使用寿命短，需经常维修更换，并且目前市面上的调节类蝶阀多为翻板式和椭圆式，通过在阀体内的阀板外圆套接密封套与阀体筒壁贴合进行切断密封，阀板与阀体的间隙无法真正消除，在二氧化硫等酸性气体的长期腐蚀下阀板与阀体的间隙会进一部扩大，造成气体泄漏，无法真正起到调节气体流量和切断的目的，有待改进。 

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种密封效果好，成本较低且使用灵活、方便、寿命长的耐二氧化硫烟气腐蚀的玻璃钢蝶阀。 

本实用新型为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：一种耐二氧化硫烟气腐蚀的玻璃钢蝶阀，包括圆筒形阀体、圆盘形阀板、转轴、驱动装置，阀体两端面安装有法兰盘，阀板固定安装在转轴上，转轴两端套接在阀体内沿最大径对称设置的密封轴套内，转轴一端伸出阀体与驱动装置连接，其特征在于阀体内腔筒壁上下各粘结有一半圆环密封环板，两半圆环密封环板一前一后相互错开，其间的距离等于阀板的厚度。 

作为本实用新型的进一步改进，圆盘形阀板的直径小于阀体内壁直径，通过此种设置使阀板外径与阀体内壁留有一定空隙，有效防止阀板因腐蚀变形而导致密封性能降低。 

作为本实用新型的进一步改进，密封环板上包裹有密封橡胶圈，通过此种设置使阀板与密封环板贴合时密封效果更好，有效防止气体泄漏。 

作为本实用新型的优选，密封轴套最好为聚四氟乙烯，密封橡胶圈最好为氟橡胶，阀体、阀板最好为玻璃钢。 

为更好的解释本实用新型的技术方案，以下详细介绍本实用新型的工作原理：当需要阻截二氧化硫烟气时，驱动装置启动后转轴按预设程序带动转轴旋转，当玻璃钢阀板与密封环板上的氟橡胶密封圈紧密贴合时整个阀体就处于密封状态，当需要控制二氧化硫烟气流量时可利用驱动装置将阀板反转一定角度，通过控制阀板与阀体筒壁间的空隙控制二氧化硫烟气流通量。 

本实用新型的有益效果：通过在阀体内腔筒壁上设置与阀板对应的密封环板，有效的调节和阻截二氧化硫烟气，解决了现有技术由于二氧化硫烟气等酸性气体腐蚀造成阀板上密封套软化磨损，从而造成二氧化硫烟气泄露等问题，延长了蝶阀的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1的A-A剖视图。 

具体实施方式

一种耐二氧化硫烟气腐蚀的玻璃钢蝶阀，包括圆筒形阀体1、圆盘形阀板2、转轴3，驱动装置4，阀体1两端面安装有法兰盘5，阀板2固定安装在转轴3上，转轴3两端套接在阀体1内沿最大径对称设置的密封轴套6内，转轴3一端伸出阀体1与驱动装置4连接，围绕阀体1内腔圆壁上下各粘结有一半圆环密封环板7，两半圆环密封环板7一前一后相互错开，其间的距离等于阀板2的厚度，圆盘形阀板2的直径小于阀体1直径，密封环板7上包裹有密封橡胶圈8，密封轴套6为聚四氟乙烯，密封橡胶圈8为氟橡胶，阀体1、阀板2为玻璃钢。