[实用新型]一种U形卡件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，特别涉及一种U形卡件。

背景技术

现有技术安装木饰面5、地脚线6的一般方法为：先在现场做整体的基层板7，用L型木挂条8、自攻镙丝9或AB胶水10，将木饰面5、地脚线6，固定在基层板7上，如图2。这种做法往往会导致以下问题：现场需要做整体的基层板7，这样就浪费了成本、人工和时间；L型木挂条8加工不标准，不好定位，导致安装的木饰面5不平整；L型木挂条8达不到防火的作用；导致甲醛超标不环保、安装不好定位，且不防火、安装过于复杂并增加了安装人工成本。

现有技术安装木饰面5、地脚线6（另一种方法）、门套11和贴脸线12的一般方法是：先在需要现场做整体的基层板7，用A、B胶水或其它胶水，将木饰面5、地脚线6、门套11和贴脸线12粘贴在基层板7上，再在四周打枪钉，如图4（省略了枪钉）。这种做法往往会导致以下问题：现场做整体的基层板7，这样很浪费成本、人工、时间；现场用A、B胶或其它胶水粘贴，导致室内不环保，甲醛含量超标；室内一开空调，导致室内温度偏高偏低，木饰面5有热降冷缩的物理性质，这样导致容易变形和脱胶，现场的胶水也不好清洁；现场打枪钉需要补油漆；安装好的木饰面5如需要维修，卸下来很不方便，容易把木饰面5拆坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种更能保证木饰面、地脚线、门套和线条安装效果能达到规范要求，且能有效防止在安装过程中木饰面不平整、不防火、浪费成本、不环保、甲醛含量超标、容易变形、脱胶和卸装维修不方便的U形卡件。

本实用新型提供了一种U形卡件，包括卡件本体，所述卡件本体为一体成型的U型板状体，所述U型板状体由底板、侧板和凸耳组成，所述底板和侧板围成一个平底凹槽，且侧板的自由端均设有外翻的凸耳。

所述底板优选设有固定孔。

所述凸耳优选为半圆弧形。

所述半圆弧形的半径优选为4mm。

所述U型板状体优选采用塑料或铝材或不锈钢铸造或冲压而成。

本实用新型U型卡件在设计上采用U型框，两端采用半圆弧结构设计，利用卡入的特性，有利于安装更加稳固，不需用任何胶水，不仅环保、节约成本和安装方便快捷，而且有效的提高了工作效益。

附图说明

图1是本实用新型U型卡件的立体结构示意图；

图2是传统挂件安装木饰面和地脚线的剖面结构示意图；

图3是本实用新型U型卡件安装木饰面和地脚线的剖面结构示意图；

图4是传统挂件安装门套和贴脸线的剖面结构示意图；

图5是本实用新型U型卡件安装门套和贴脸线的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

本实用新型提供了一种U形卡件，如图1所示，包括卡件本体，所述卡件本体为一体成型的U型板状体1，所述U型板状体1由底板2、侧板3和凸耳4组成，所述底板2和侧板3围成一个平底凹槽，且侧板3的自由端均设有外翻的凸耳4，所述底板2优选设有固定孔5，所述凸耳4优选为一个半圆弧形。所述半圆弧形的半径优选为3.5-4.5mm,进一步优选为4mm，选择这样的半径大小就有利于U型卡件卡入木饰面5、贴脸线12和地脚线6，而且易拆卸。所述U型板状体1是采用塑料或铝材或不锈钢铸造或冲压而成，这样可标准化批量生产，降低了成本。

本实用新型U型卡件在安装木饰面5、地脚线6时，先确保基层7的水平度，然后在基层板7上用测量工具定位，用自攻镙丝9把本实用新型U型卡件固定在基层板7相应的位置上，再把在工厂开好槽的木饰面5和地脚线6，扣在相应的本实用新型U型卡件上，如图3。

本实用新型U型卡件在安装门套11和贴脸线12时，先确保基层板7的水平度，然后在基层板7上用测量工具定位，用自攻镙丝9把本实用新型U型卡件固定在基层板7相应的位置上，再把在工厂开好槽的门套11和贴脸线12扣在相应的位置上，如图5，这样贴脸线12与门套11紧紧相闭合，可达到最佳外观效果。