[实用新型]加工机的夹固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹固装置，特别是涉及一种用于夹固加工工具的加工机的夹固装置。

背景技术

图1及图2是以往用于夹固一个加工工具17的夹固装置，包含：一个夹头11、一个筒夹12，及一个螺帽13。

该夹头11包括一个环绕一条中央轴线14的夹固壁111。该夹固壁111具有一个内壁面112，及一个外壁面113。该内壁面112具有一个位于底段且逐渐往下扩大的锥导部114。该外壁面113则形成多个位于底段的外螺纹115。

该筒夹12是安装于该夹头11且用于夹固该加工工具17的中空筒体，并包括一个卡嵌于该内壁面112且位于该锥导部114上方的直导面121、一个位于该直导面121下方且配合该锥导部114的锥度的锥导面122、一个位于该锥导面122下方的延伸面123，以及数条内外连通地形成于该锥导面122及延伸面123的剖沟124，每两条剖沟124间形成一个夹持该加工工具17的夹爪125，该锥导面122及延伸面123间形成一个肩部126。

该螺帽13螺接于该夹头11且顶抵该筒夹12，以使该筒夹12限位于该夹头11，并包括一个顶推该肩部126的底壁131，及一个自该底壁131往上延伸的锁接壁132。该底壁131具有一个可容该延伸面123穿过的开口133。该锁接壁132位于该外壁面113的外侧，并具有多个对应螺接于所述外螺纹115的内螺纹134。

以往的夹固装置在组装时，先将该加工工具17放入该筒夹12的夹爪125间，再将该筒夹12连同该加工工具17一起置入该夹头11内，然后将该螺帽13由下往上套设于该夹头11，旋转该螺帽13以使该底壁131向上挤推该筒夹12的肩部126，此时该内壁面112的锥导部114会压抵该筒夹12的锥导面122，并使所述夹爪125的底缘往该中央轴线14的方向束缩，而能相配合地碰触并夹抵该加工工具17。

但是，该夹头11的锥导部114的锥度，必须与该筒夹12的锥导面122的锥度恰当地配合，才能确保所述夹爪125受该锥导部114的压迫而可用于夹持该加工工具17，然而在生产工法上，锥度形成工艺的技术要求相当高，其生产良率比较低且较耗费制造时间，因此这种夹固装置的成本也就不易降低。

此外，尽管所述夹爪125能相配合地夹抵该加工工具17，但所述夹爪125只有底缘的区域能碰触到该加工工具17而提供夹抵的力，所以该加工工具17受夹抵的面积其实不大，这样的设计对于使用中会高速转动的该加工工具17来说，稳定性并不够，容易在使用一段时间后即产生松脱、不稳定的现象，而造成切割范围不够精准的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于生产制造，而且稳定性较高的加工机的夹固装置。

本实用新型加工机的夹固装置，安装于该加工机的一个主轴下方且用于夹固一个加工工具，以使该加工工具随着该主轴的中央轴线一起旋转，该夹固装置包含：一个夹头；该夹头包括一个衔接在该主轴的下方且环绕该中央轴线的夹固壁，该夹固壁具有一个外壁面；其特点是：

该夹固壁还具有一个形成相同截径的内壁面，及至少一个自该内壁面连通至该外壁面的抵固穿孔，该内壁面界限出一个可供该加工工具嵌入的安装口；

该夹固装置还包含：数量对应于抵固穿孔的抵固件，及一个衬体；该抵固件是穿设于该抵固穿孔而迫紧该加工工具使其固定不动；该衬体是安装于该夹固壁内且抱持该加工工具，其横截面呈圆弧形，并以其两相反面分别紧抵于该内壁面及该加工工具。

本实用新型所述加工机的夹固装置，该夹固壁具有两个抵固穿孔，该夹固装置包含两个分别螺入所述抵固穿孔并迫紧该加工工具的抵固件。

本实用新型所述加工机的夹固装置，该夹固装置还包含一个套设于该夹固壁且使该抵固件不能脱离该夹头的环套，该环套包括数量对应于该抵固件的限位孔，该限位孔的孔径是略小于该抵固件的直径。

本实用新型所述加工机的夹固装置，该内壁面具有一个定位槽，该衬体包括一个卡嵌于该定位槽的凸出部。

本实用新型所述加工机的夹固装置，该衬体具有相同的厚度。

本实用新型所述加工机的夹固装置，该衬体的圆心角大于180°且小于360°，而可容许该抵固件穿过该夹固壁后接触并迫紧该加工工具。

本实用新型所述加工机的夹固装置，该外壁面具有一个小外径部，及一个自该小外径部往下延伸的大外径部，该抵固穿孔是位于该小外径部，该环套是套设于该小外径部。