[实用新型]一种五金工具表面磨削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削机械，具体地说，涉及一种用于打磨锤、斧头等五金工具毛坯的五金工具表面磨削机。

背景技术

生活中常见的五金工具有锤子、斧子等，以最常用的锤子为例，它包括锤头和锤柄。锤头的结构如图1-3所示，由锤头体、敲击部和连接锤头体与敲击部的连接体，其中：敲击部有三个面，分别是敲击面17、圆周面15和敲击面15与圆周面15结合部位的倒圆角面16；锤体主要有四个面，分别是顶面13、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧面11；连接体的表面则均分成若干个棱面14。锤头毛坯制作好以后，其表面是暗色的，没有光泽，因此，锤头在出厂前，要先对锤头毛坯的表面进行打磨，使其表面光泽明亮。而现有技术中，对锤头的圆周面15、倒圆角面16、棱面14、顶面13、敲击面17、左侧面18、右侧面12和锤体尾部弧面11的磨削工作都是由人工来完成的，不仅费工费时，而且工人劳动强度大、生产效率低、生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可对锤头的顶面、敲击面、左侧面、右侧面和锤体尾部弧面自动完成磨削的五金工具表面磨削机，其自动化程度高，省工省时，可降低工人劳动强度、提高生产效率、降低生产成本。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种五金工具表面磨削机，包括箱式的机体和设在机体内的电控箱、动力机构、传动机构、工件输送机构及磨削系统，其特征在于：

所述动力机构为可调速电机，所述传动机构为设有动力输入轴和动力输出轴的减速机，可调速电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴传动连接；减速机的动力输出轴的顶端固定安装有传动齿轮；

所述工件输送机构包括转盘、固定在转盘上表面的靠模盘、垂直固定在靠模盘中部的环形的纵向靠模板和若干个均匀分布在靠模盘上的卡件器，转盘的底面上固定有支承轴承，支承轴承的内壁固定在机体上，支承轴承的外齿圈与传动齿轮常啮合；

所述磨削系统包括若干组立式的砂带机总成和若干组横式的砂带机总成；所述砂带机总成主要是由动力电机、砂带轮、砂带、定型轴承和支架构成，动力电机和砂带轮分别安装在支架的两个表面上，且分置在支架的两端，动力电机的动力轮与砂带轮通过砂带传动连接，定型轴承安装在砂带轮主轴上；

所述立式的砂带机总成吊设在靠模盘上方，安装有动力电机的一端在上，安装有砂带轮的一端在下；其定型轴承触接纵向靠模板的顶边，纵向靠模板的顶边为定型轴承的轨道；支架的上端铰连接在机体的顶部，支架的下部的上表面上设有升降汽缸和压力弹簧杆，升降汽缸的缸体尾部安装在机体的顶部，活塞杆的端部与支架铰连接，压力弹簧杆的顶端连接在机体的顶部，下端固定在支架上；

所述横式的砂带机总成安装在靠模盘旁侧，其砂带轮和动力电机均为纵向设置，其定型轴承安装在砂带轮的下方，触接靠模盘的外边缘，靠模盘的外边缘为定型轴承的轨道。

进一步说：所述砂带机总成还包括电机行程汽缸，电机行程汽缸与动力电机安装在支架的同一个表面上，动力电机通过电机座安装在支架上，电机座可在支架长度方向上滑动；电机行程汽缸的行程方向与支架相平行，其尾部固定在支架上，活塞杆的端部固定连接电机座。

更进一步说：所述靠模盘的边缘呈波纹凹凸状，所述纵向靠模板设有多层，由内向外平行设置，每层靠模板的顶边都呈波纹起伏状；相邻两层靠模板之间的空隙内设置有卡件器。

再进一步说：所述机体的背板上设置有除尘风扇。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可以自动对锤头的顶面、敲击面、左侧面、右侧面和锤体尾部弧面完成磨削，自动化程度高，省工省时，可降低工人的劳动强度、提高企业生产效率、降低企业生产成本，满足现代化生产的需要。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型所述的锤头的侧面视图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中所述动力机构、传动机构和工件输送机构的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中所述工件输送机构的俯视图；

图7为本实用新型的实施例中所述磨削系统的结构示意图；

图8为图7的仰视图；

图9为本实用新型的实施例中所述卡件器52的结构示意图。

具体实施方式

实施例：