[实用新型]一种新型砖瓦制砖机轴承润滑油封损坏识别装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖瓦制砖机技术领域，具体地来说涉及砖瓦制砖机的轴承润滑油封损坏识别装置。

背景技术

砖瓦制砖机是指所有生产墙体烧结砖和路面烧结砖机械的总称。也称挤出机。

而市面上较为常用的一种砖瓦制砖机，其申请专利的信息以及具体结构组成如下：

该专利的公开号为CN2292006，公开日为1998年9月23日，发明名称为一种搅拌送料挤出一体化制砖机，它包括减速机总成和由压泥齿轮箱、压泥缸、出泥缸、位于出泥缸中的绞龙组成的压泥挤出总成，所述制砖机的上方设置有物料搅拌机构，所述物料搅拌机构的出料口直接与压泥缸的进料口相连通；安装在物料搅拌机构中搅拌箱内的搅拌轴前端部的驱动齿轮通过搅拌齿轮组中的介轮与减速机总成中的齿轮组相啮合。本产品的推出为粘土制砖业提供了一种集物料输送、搅拌、挤出为一体的制砖机械。

以上述专利文献为代表的制砖机大都在泥沙、砾石、雨水和风雪等恶劣环境中作业，其技术状况必然较其他机械下降得快，零件间的配合将出现不同程度的松动、磨损、锈蚀及结垢等现象，各连接件配合性质、零件间相互位置关系和机构工作协调性等都将受到不同程度的影响，致使其动力性、经济性、可靠性等性能指标下降，甚至引起机器事故。

其中，砖瓦制砖机通常采用双级真空挤出机结构，双级真空挤出机包括由搅拌箱和搅拌箱内的搅拌轴为主构成的搅拌机构、由受料箱和装在受料箱内的螺旋绞刀为主的挤出机构、减速传动装置和动力系统组成，其中，搅拌轴和螺旋铰刀轴分别由上下两个电机驱动，该两个电机就组成了动力系统，而搅拌轴和螺旋铰刀轴都是经轴承固定的。

轴承在使用中，必须采用润滑油来润滑，轴承润滑油用油封圈进行封闭，当油封圈损坏后就会漏油，造成轴承的损坏。

现有的做法是采用包括出油管、回油管及润滑油箱构成的循环冷却机构来实现对轴承的润滑，润滑油通过出油管向轴承送油，轴承的回油通过回油管输送给润滑油箱。但是，如上所述，真空挤出机的工作环境较为恶劣，即使有循环冷却机构来对轴承进行润滑，但实践证明，轴承仍然是真空挤出机最易损坏的部件之一，以往遇到这种情况时，无法实时准确地知道轴承是否损坏，并且也不知道损坏的程度到底有多严重。油封损坏后，等到轴承损坏，以至于导致轴的损坏后，才知道油封的损坏。而对于真空挤出机这类大型机构，拆卸整个机构费时费力，因而经常出现因轴承损坏导致真空挤出机停产的现象发生。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种新型砖瓦制砖机轴承润滑油封损坏识别装置，采用本实用新型，能实时知道真空挤出机的轴承油封是否出现了损坏。本实用新型能够准确地知道真空挤出机的哪一部分的轴承油封出现了损坏，做到了提前预防和检修，从而避免了因为使用时轴承突然损坏而导致停产的情况发生。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种新型砖瓦制砖机轴承润滑油封损坏识别装置，包括轴承、出油管、回油管和通过出油管与回油管向轴承循环输送润滑油的润滑油箱，其特征在于：还包括在所述润滑油箱内壁上设有采集润滑油液位信号的液位传感器，和与液位传感器连接并将液位信号显示出来的显示控制装置。

所述轴承包括：真空挤出机的上级搅拌轴用轴承、真空挤出机的螺旋绞刀轴用轴承，和真空挤出机的减速器用轴承，每个部分的轴承分别各用一套出油管、回油管和润滑油箱，在每个润滑油箱内壁上分别安装有液位传感器，所有液位传感器均与显示控制装置连接。

所述显示控制装置为计算机。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型中，采用在润滑油箱内安装有采集润滑油液位信号的液位传感器，且通过液位传感器与显示控制装置连接起来的方式，能通过液位传感器实时监测润滑油箱内的液位情况，并经电脑显示出来。在考虑了自然损耗的情况下，如果液位相差较大，技术人员能一目了然的知道润滑油的使用情况，从而能实时判断出轴承油封是否出现了损坏，从而能提前预防和检修；且结构简单，安装便捷，直观，能即时知道轴承油封损坏情况，不会因油封的损坏导致轴承的严重损坏造成制砖机的损坏停产。