[实用新型]双管式药瓶加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药瓶加药领域，具体是双管式药瓶加药装置。

背景技术

在制药行业，一瓶成品药的制作过程中大致是：第一步是药粉的加工，通过相关操作得到包含所需成分的药粉；第二步是药瓶的清洗，包括对药瓶进行初洗、精洗、消毒、烘干；第三步是向药瓶中加入药粉，一般有定量的加药器，保证统一的加药量；第四步是对药瓶加装瓶盖进行密封；最后一步是对药瓶进行贴标签、打码等操作，输出合格的成品药。药瓶在加药时，一般的加药机只设有一个加药管，即是只能实现一对一加药，也就是一次只能对一个药瓶进行加药，这样导致整体效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型提供了双管式药瓶加药装置，解决了以往药瓶加药时，一次只能对一个瓶子加药，导致整体效率不高的问题。

本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：双管式药瓶加药装置，包括底座以及设置在底座上的凹槽，所述凹槽的形状为圆形，凹槽内设有圆盘，所述底座内设有电机，电机的转轴穿出底座并与位于凹槽内的圆盘固定连接，所述圆盘的上方设有加药机，加药机上设有两个加药管，圆盘上设有卡口，卡口呈等间距分布在圆盘的外沿上，所述凹槽上还设有与凹槽相连通的两个输入轨道和一个输出轨道。 

所述电机的转轴通过三个螺栓与圆盘固定连接，三个螺栓的连线组成等边三角形。

所述输出轨道所在的直线位于圆盘的切线方向上。

所述两个加药管之间的距离与相邻两个卡口之间的距离相等。

所述两个输入轨道相互平行，且两个输入轨道与输出轨道平行。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本实用新型采用的加药机上设有两个加药管，一次可同时对两个药瓶实现加药，相比传统的一对一加药，加药效率得到了极大的提高，有利于提高制药流程的工作效率。

（2）本实用新型结构简单，设计合理，易于操作和实现，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记对应的名称为：1、底座，2、凹槽，3、转轴，4、圆盘，5、卡口，6、输入轨道，7、输出轨道，8、加药机，9、加药管，10、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实施例包括底座1以及设置在底座1上的凹槽2，凹槽2的形状为圆形，凹槽2内设有圆盘4，凹槽2上还设有与凹槽2相连通的两个输入轨道6和一个输出轨道7。

本实施例的两个输入轨道6相互平行，且两个输入轨道6与输出轨道7平行，输出轨道7所在的直线位于圆盘4的切线方向上。

本实施例的底座1内设有电机，电机的转轴3穿出底座1并与位于凹槽2内的圆盘4固定连接。

本实施例的圆盘4上设有卡口5，卡口5呈等间距分布在圆盘4的外沿上。

本实施例的圆盘4的上方设有加药机8，加药机8上设有两个加药管9，两个加药管9之间的距离与相邻两个卡口5之间的距离相等。

本实施例的电机的转轴3通过三个螺栓10与圆盘4固定连接，三个螺栓10的连线组成等边三角形。

本实用新型的工作原理为：药瓶通过两个输入轨道6进入凹槽2内，底座1内的电机带动圆盘4转动，在圆盘4上的卡口5的作用下，药瓶被传送至加药机8下方，加药管9对药瓶进行加药，加药完成后，圆盘4继续带动药瓶做圆周运动，并从输出轨道7输出药瓶。

如上所述，则能很好地实现本实用新型。