[实用新型]现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置

说明书

技术领域

本实用新型属浇筑混凝土辅助装置,尤其是涉及一种现浇混凝土墙体的防漏浆装置。

背景技术

在现浇混凝土墙体的模板支护中，通常采用在模板上钻孔，并将对拉螺栓从孔中穿出，再将此对拉螺栓在二侧模板上进行固定。这一方式最大缺陷是难以避免在现浇混凝土时出现漏浆形象，如果在模板上钻孔较小且与对拉螺栓匹配较紧漏浆则少，只影响现浇混凝土墙体外立面的观感，如果在模板上钻孔过大漏浆则多，极易造成现浇混凝土墙体蜂窝、麻面、露筋等质量通病，影响现浇混凝土墙体的质量，特别是大面积地下室墙体或高层建筑墙体或电缆沟等项目施工中，往往会导致严重的混凝土墙体质量问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置，不仅结构合理，制作简便，使用方便，对现浇混凝土墙体模板支护起到防漏浆的效果，提高现浇混凝土墙体的质量。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置，其特征是：该现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置主要由左堵塞、右堵塞和对拉螺栓组成，该左堵塞和右堵塞的结构相同，现以左堵塞为例作进一步说明：此左堵塞呈圆锥台体，在左堵塞上开设中心通孔以对应穿装在对拉螺栓的双头长螺栓的左端段上并与隔板相抵靠，在左堵塞的左部（即大端面部）圆周均布且间隔地分别开设轴向的呈喇叭状的大气孔和小气孔，且以在左堵塞的左部（即大端面部）圆周均布且间隔地分别开设四个大气孔和四个小气孔为佳，此大气孔和小气孔均为盲孔，此大气孔和小气孔主要作用是增加抵御混凝土浇灌压力的能力，平衡左堵塞的内应力，减轻左堵塞的重量，该左堵塞可采用PVC模压制作而成，此左堵塞大端面的直径可为35mm、小端面的直径可为28mm、宽度（厚度）可为13～14mm，此各大气孔的大口直径可为6～7mm、小口直径可为4～5mm、其深度可为10mm；各小气孔大口直径可为4～5mm，小口直径可为2～3mm，其深度均可为10mm；

该对拉螺栓又主要由双头长螺栓、隔板、挡板和紧固螺母组成，此双头长螺栓的长度应比混凝土墙体的厚度还长1/3（即为墙体厚度的4/3），在此双头长螺栓的左右端段上均拧装紧固螺母，该双头长螺栓可由直径为12～14mm的钢筋加工而成，在双头长螺栓的中部（即对应于混凝土墙体中的钢筋绑扎处）对称地焊接左右（带孔的）矩形挡板，在双头长螺栓的左右光杆（即非螺纹）端段上对称焊装左右圆环形隔板，且此隔板的外径与左、右堵塞小端面的外径相同，在双头长螺栓的左右光杆端段上对应位于左右隔板的外侧分别穿装左堵塞和右堵塞并使此左堵塞和右堵塞的大端面分别朝外，以对应抵靠混凝土墙体的左右模板的内侧面，此挡板的长×宽可为80×60mm且可采用厚为3～5mm钢板加工而成，此隔板可采用厚为3～5mm钢板加工而成。

安装时，第一步：将对拉螺栓置于墙体左右模板加固的部位，将左堵塞和右堵塞分别从双头长螺栓的左右端部套入并使小端面与隔板贴紧；第二步：在墙体的左右模板上对称钻孔，将左右模板穿装在对拉螺栓上并分别对应贴紧左堵塞和右堵塞的大端面，第三步：在对拉螺栓上旋装紧固螺帽并拧紧紧固，紧固程度以模板垂直面不变形为宜，而后对墙体的左右模板采取必要的加固措施，现浇混凝土墙体时，左堵塞和右堵塞起到防漏浆的效果，可避免产生蜂窝、麻面、露筋等质量通病，提高现浇混凝土墙体的质量。

本实用新型所提出的现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置，不仅结构合理，制作简便，使用方便，而且有效地起到了防漏浆的作用，提高了现浇混凝土墙体的质量。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置使用时的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置中的件2-1：左堵塞的主视示意图。

图3是本实用新型所提出的中的现浇混凝土墙体模板的防漏浆装置中的件2-1：左堵塞的左视示意图。

图1、图2、图3中：1、模板    2-1、左堵塞    2-2、右堵塞3、双头长螺栓     4、隔板   5、挡板、  6、紧固螺母    7、大端面    8、大气孔    9、小气孔    10、中心通孔    11、小端面。 

具体实施方式