[实用新型]卷边丝机的导向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于边料回收技术领域，具体来讲涉及一种用于边角料回收的卷边丝机的导向机构。

背景技术

在薄膜和纺织等工业中，常有大量的边角料需要回收处理，通常采用卷边丝机将边角料均匀卷绕在料筒上，方便搬运和回收。如图4所示，现有卷边丝机包括伺服电机、料筒、槽轮1’、导料衩2’，所述料筒与伺服电机连接，槽轮1’与料筒通过皮带轮连接，导料衩2’设在导向机构上，伺服电机带动料筒转动，料筒带动槽轮1’转动，所述槽轮1’周面设有两条螺旋形凹槽，所述两条螺旋形凹槽在槽轮1’表面交叉，所述槽轮1’安装在槽轮箱13’内，槽轮箱13’的箱盖上设有方便导料衩2’移动的导向槽，所述导向槽与料筒中心线平行，所述槽轮1’转动时，导向机构在槽轮1’表面来回移动，固定在导向机构上的导料衩2’在槽轮箱13’上面沿着导向槽左右来回移动，通过导料衩2’的边角料被一层层均匀卷绕到料筒上。现有技术卷边丝机的导向机构包括槽轮块3’、移动块4’、连接杆5’、导套17’和导向轴16’，所述槽轮块3’与槽轮1’的滑道滑动配合，所述移动块4’与槽轮块3’一体连接，所述连接杆5’一端与移动块4’固定连接，所述连接杆5’另一端与导套17’固定连接，所述导料衩2’固定在导套17’上，所述导套17’与导向轴16’滑动配合。由于现有技术卷边丝机的导向机构在槽轮转动时，导套17’在导向轴16’上滑动，导向轴16’ 与导套17’之间有间隙，导套17’在导向轴16’上移动时导套17’容易发生倾斜而出现卡死，导套17’下连接的槽轮块3’由金属材料制作而成，槽轮1’表面由塑料材质制作而成，导致槽轮块3’破坏槽轮1’滑道，槽轮1’滑道被破坏后，导向机构容易发生偏转，故导向机构不能带着导料衩2’均匀、稳定地沿直线来回移动，边角料被扯断或者边角料不能被均匀卷绕在料筒上，给边角料的回收造成方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不易卡死的卷边丝机的导向机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的卷边丝机的导向机构，它包括与安装在槽轮箱内的槽轮滑道配合的槽轮块、与槽轮块一体连接的移动块和一端与移动块连接的连接杆，它还包括固定块，所述连接杆另一端与固定块固定连接，所述固定块中部设有用于安装导料衩的凸块，所述凸块两侧均设有至少一个可沿槽轮箱槽两边的轨道转动的转动轮，所述每个转动轮均与固定块转动连接。

采用以上结构后，本实用新型卷边丝机的导向机构与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的卷边丝机的导向机构它还包括固定块和转动轮，所述固定块与连接杆另一端固定连接，所述固定块中部设有凸块，所述凸块上安装导料衩，它还包括转动轮，所述转动轮设在凸块两侧，槽轮块来回移动时转动轮沿槽轮箱槽的两边的轨道转动，一般转动轮中间均安装有轴承，槽轮块来回移动时，转动轮一直沿轨道在转动，故转动轮与轨道之间不易卡死。

作为优选，它还包括弹簧和固定套，所述弹簧套接在连接杆上，所述弹簧一端抵在移动块上，所述弹簧另一端抵在固定块上；所述凸块上设有与连接杆另一端配合的通孔，所述连接杆另一端设有螺纹，所述固定套与连接杆另一端螺纹连接，所述固定套抵在凸块上，可以根据轨道的位置，通过拧固定套压缩弹簧来调整凸块的位置。

作为改进，所述通孔设在凸块中间，所述凸块一侧设有用于安装导料衩的第一盲孔，所述凸块另一侧设有用于安装导料衩的第二盲孔，第一盲孔被损坏或者被堵住而不能使用时，可选用第二盲孔安装导料衩。

作为改进，所述凸块每侧均设有两个中间安装有轴承的转动轮，导向机构在来回移动时更稳定。

附图说明

图1所示是本实用新型卷边丝机的导向机构安装后的结构示意图。

图2所示是本实用新型卷边丝机的导向机构的结构示意图。

图3所示是图2的俯视结构示意图。

图4是现有技术卷边丝机的导向机构安装后的结构示意图。

本实用新型中：1、槽轮，2、导料衩，3、槽轮块，4、移动块，5、连接杆，6、固定块，6.1、凸块，6.2、通孔，7、轴承，8、连接件，9、固定套，10、转动轮，11、第一盲孔，12、弹簧，13、槽轮箱，14、槽轮箱，15、第二盲孔。

现有技术中：1’、槽轮，2’、导料衩，3’、槽轮块，4’、移动块，5’、连接杆，13’、槽轮箱，16’、导向轴，17’、导套。

具体实施方式  

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。