[实用新型]一种微波炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波炉。

背景技术

现有的微波炉一般包括高压变压器、高压电容、高压二极管和磁控管，高压变压器又包括初级绕组、次级绕组、灯丝绕组和变压器骨架四部分，高压变压器的次级输出2000VAC左右的电压，次级绕组、高压电容和高压二极管组成半波倍压电路来驱动磁控管工作，由于高压变压器在工作过程中有半波给电容充电，有半波进行电压叠加来驱动磁控管，因此高压变压器的功率在一个周期内不均等，导致高压变压器发热严重效率低下。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种新的输出功率高效的微波炉。

上述目的采用下述技术方案给予实现。

一种微波炉，包括磁控管和高压变压器，高压变压器又包括骨架、灯丝绕组和初级绕组，灯丝绕组和磁控管阴极连接组成加热回路，磁控管阳极接地，所述磁控管阳极与加热回路之间连接有两个异相工作的半波倍压电路，分别为第一半波倍压电路和第二半波倍压电路，第一半波倍压电路通过第三高压二极管与加热回路连接，第三高压二极管输出端接第一半波倍压电路中的第一高压二极管输入端，第一高压二极管输出端与磁控管阳极连接；第二半波倍压电路通过第四高压二极管与磁控管阳极连接，第四高压二极管输入端与第二半波倍压电路中的第二高压二极管输出端连接，第二高压二极管输入端与加热回路连接。

上述技术方案可以做如下进一步完善。

所述第一半波倍压电路由第一次级绕组同相端、第一高压电容、第一高压二极管和第一次级绕组反相端顺序串联组成，第二半波倍压电路由第二次级绕组反相端、第二高压电容、第二高压二极管和第二次级绕组同相端顺序串联组成。

所述第一半波倍压电路由第一次级绕组同相端、第一高压二极管、第一高压电容和第一次级绕组反相端顺序串联组成，第二半波倍压电路由第二次级绕组反相端、第二高压二极管、第二高压电容和第二次级绕组同相端顺序串联组成。

所述第一半波倍压电路由第一次级绕组同相端、第一高压二极管、第一高压电容和第一次级绕组反相端顺序串联组成，第二半波倍压电路由第二次级绕组反相端、第二高压电容、第二高压二极管和第二次级绕组同相端顺序串联组成。

所述加热回路与第二半波倍压电路之间设有抗浪涌的器件。

所述第一半波倍压电路与磁控管阳极之间设有抗浪涌的器件。

本实用新型设计合理，能够尽量利用两个次级绕组组成两个异相工作半波倍压电路，使得高压变压器的正负半波输出功率大致相等，从而降低高压变压器的温升，提高效率，并且本专利所说的微波炉既包括工频微波炉也包括变频微波炉。

附图说明

图1为实施例1的微波炉高压部分原理图。

图2为实施例2的微波炉高压部分原理图。

图3为实施例3的微波炉高压部分原理图。

图4为实施例4的微波炉高压部分原理图。

图5为实施例5的微波炉高压部分原理图。

图6为实施例6的微波炉高压部分原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例1，结合图1，一种微波炉，包括高压变压器1和磁控管7，高压变压器1又包括骨架2、初级绕组3、第一次级绕组4、第二次级绕组5和灯丝绕组6，灯丝绕组6与磁控管7阴极组成加热回路，磁控管阳极接地。第一次级绕组4同相输出端与第一高压保险丝14、第一高压电容15、第一高压二极管16、第一次级绕组4的反相端顺序串联构成第一半波倍压电路，其中第一高压二极管16输入端与第三高压二极管17的输出端连接，第三高压二极管17的输入端和加热回路连接，第一高压二极管16输出端与磁控管阳极连接，第一次级绕组4的反相端接骨架2，骨架安装时接地，磁控管阳极接地；第二次级绕组5反向输出端和第二高压保险丝9、第二高压电容10、第二高压二极管11和第二次级绕组5的同相端顺序串联构成第二半波倍压电路，其中第二高压二极管11的输出端与第四高压二极管12的输入端连接，第四高压二极管12的输出端和磁控管7阳极连接，第二高压二极管11的输入端和加热回路连接。在两个半波倍压电路中，同一时间内其中一个次级绕组对该半波倍压电路中的高压电容充电，另外一个次级绕组就叠加高压电容电压进行倍压来给磁控管7供电，本专利称这种情况的半波倍压电路为异相工作倍压电路，所以在每个半波中高压变压器1都输出同样的功率，第四高压二极管12和第三高压二极管17除了阻止两个次级绕组相互连通外，还具有截断磁控管7启动时的浪涌的功能。