[实用新型]一种自动出料的冲床模具结构有效
申请号: | 201220238048.2 | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN202683771U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 高卫东 | 申请(专利权)人: | 安徽省阜阳市宏洋实业有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 236115*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 冲床 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及冲床加工过程中的辅助装置,尤其涉及一种自动出料的冲床模具结构 。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高;因此在铁质酒盒端盖制造过程中,大都是通过冲压工艺将端盖冲压一次成型的,冲压成型后,大都是通过人工将成型的端盖取下来,其人工劳动强度大,费时费力,工作效率低,不能满足批量加工自动化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种自动出料的冲床模具结构,解决了冲压成型后,大都是通过人工将成型的端盖取下来,其人工劳动强度大,费时费力,工作效率低等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种自动出料的冲床模具结构,包括有机架,所述机架上架设有工作台,所述工作台上设有模座,所述工作台上方架设有与模座配合的冲头,其特征在于:所述模座中部设有放置腔,所述放置腔内分布有通气孔,所述放置腔外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台,所述冲头与模座的配合面上设有与环形限位凸台相配合的环形凹槽,所述环形凹槽内侧的冲头上设有凹腔,所述凹腔内固定安装有磁铁片。
所述的模座放置腔的下方设有混合通道,所述的通气孔为多个,且均布在放置腔内与混合通道连通。
所述的磁铁片的高度低于环形凹槽的槽底。
其工作原理是:通过相互配合的冲头和模座的结构设计,可将端盖冲压成型,所述的模座的混合通道连通有进气装置,配合冲头凹槽内的磁铁片的结构设计,可将成型后的端盖随气压吹飞出去,过程中不需要人工将成型的端盖取下来,从而降低了人工劳动强度,省时省力,提高了工作效率。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,可将成型后的端盖随气压吹飞出去,过程中不需要人工将成型的端盖取下来,从而降低了人工劳动强度,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种自动出料的冲床模具结构,包括有机架1,机架1上架设有工作台2,工作台2上设有模座3,工作台2上方架设有与模座3配合的冲头4,模座3中部设有放置腔5,放置腔5内分布有通气孔6,放置腔5外侧的模体上设有与端盖配合的环形限位凸台7,冲头4与模座的配合面上设有与环形限位凸台7相配合的环形凹槽,环形凹槽8内侧的冲头4上设有凹腔9,凹腔9内固定安装有磁铁片10;所述的模座3放置腔的下方设有混合通道11,通气孔6为多个,且均布在放置腔5内与混合通道11连通;所述的磁铁片10的高度低于环形凹槽的槽底。
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