[实用新型]镍矿湿法冶金用固液分离机有效
申请号: | 201220237007.1 | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN202688404U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 范厚元;王汝建;李莉;黄一峰;张克忠 | 申请(专利权)人: | 江西江锂科技有限公司 |
主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;B01D21/02;B01D21/24 |
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地址: | 330000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法 冶金 用固液 分离 | ||
技术领域
本实用新型涉及镍矿湿法冶金用设备,具体涉及镍矿湿法冶金用固液分离机。
背景技术
我国镍矿类型主要为硫化铜镍矿和红土镍矿。随着世界上世纪90年代经济发展,占镍用途65%的不锈钢需求增长快速,镍需求前5年平约每年增长4%以上,预测今后5~10年,增长率3.5%一4%,其中亚洲的镍需求增长率将是7%。全球至今约探获7000万吨镍金属量的资源。其中,硫化镍约3000万吨,占42%。其余均为红土型镍。开发利用红土型镍矿的长处在于:红土型镍资源丰富,全球均有4100万吨镍金属量,勘查成本低。红土型镍矿主要采用湿法冶金。
在镍矿湿法冶金中,需要将固液原料分离,目前一般采用沉淀方式分离,存在分离时间长,工作效率低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种镍矿湿法冶金用固液分离机,本实用新型解决了目前在镍矿湿法冶金中,固液分离过程中存在的分离时间长,工作效率低的问题。
本实用新型的镍矿湿法冶金用固液分离机,由水箱1、U形槽5、传动轴6、叶片7、减速机8、电机9构成;水箱1顶部有进水口2,水箱1侧壁上有溢流口3;水箱1的底面有斜形底4,斜形底4最低端连通U形槽5,U形槽5底部有排砂口10;U形槽5内设置有传动轴6,传动轴6上有叶片7;传动轴6连接减速机8的输出端,电机9连接减速机8的输入端。
本实用新型的镍矿湿法冶金用固液分离机,混合液从分离器进水口进入水箱,混合液中比重大的原料等将沉积于水箱的斜形底部并向下滑行,进入到U形槽中,在叶片的推动下,固体原料沿U型槽底提升,经排砂口卸至盛砂容器内,而与砂分离后水则从溢流口排出,达到分离的目的。本实用新型具有分离速度快,生产效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明:水箱1、进水口2、溢流口3、斜形底4、U形槽5、传动轴6、叶片7、减速机8、电机9、排砂口10。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。
参阅图1,镍矿湿法冶金用固液分离机,由水箱1、U形槽5、传动轴6、叶片7、减速机8、电机9构成;水箱1顶部有进水口2,水箱1侧壁上有溢流口3;水箱1的底面有斜形底4,斜形底4最低端连通U形槽5,U形槽5底部有排砂口10;U形槽5内设置有传动轴6,传动轴6上有叶片7;传动轴6连接减速机8的输出端,电机9连接减速机8的输入端。
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