[实用新型]用于施工现场混凝土支模的对拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对拉装置，尤其是涉及用于施工现场混凝土支模的对拉装置，广泛用于施工现场的模具固定。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛（见无机胶凝材料）。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备；广泛利用工业废渣作原材料等，都是今后需要不断解决的课题。

在施工现场，混凝土由于是固液混合状态，开始无法进行有效成形，因此混凝土需要采用一些护板进行模具支架，需要设计一种能够将模具进行支持的连接的装置，保证模具形态的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供用于施工现场混凝土支模的对拉装置，该对拉装置结构简单，体积小，制造成本低，能够将两块模板之间的距离精确固定，适合在施工现场混凝土浇筑过程，保证了模具的形态稳定，提高了混凝土浇筑的质量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：用于施工现场混凝土支模的对拉装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有螺栓柱，所述螺栓柱的外壁上套合有螺帽；所述螺帽的侧壁上对称设置有固定板，固定板其中一侧焊接在螺帽的侧壁上，且固定板的底端与螺帽的底端在同一水平面内。

所述固定板为长方体结构。固定板可以采用多种形状，但是底部需要与螺帽的底部在同一水平面内，保证接触过程受力稳定。

所述螺栓柱的表面为全螺纹，且螺帽能沿着全螺纹移动。为了加大使用的范围，螺栓柱上布满螺纹，螺帽能够在螺栓柱上移动。

所述支撑座和螺栓柱之间设置有若干块肋板，所述肋板的侧壁分别与支撑座和螺栓柱垂直焊接。

所述肋板的数量为两个，且对称设置在螺栓柱的两侧。肋板的数量不限定，均匀分布在螺栓柱的周围。

所述螺栓柱垂直焊接在支撑座上。垂直连接使得支撑座与模板的接触面积更大。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该对拉装置结构简单，体积小，制造成本低，能够将两块模板之间的距离精确固定，适合在施工现场混凝土浇筑过程，保证了模具的形态稳定，提高了混凝土浇筑的质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—支撑座；2—肋板；3—螺栓柱；4—螺帽；5—固定板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1、图2所示，用于施工现场混凝土支模的对拉装置，包括支撑座1，所述支撑座1上设置有螺栓柱3，所述螺栓柱3的外壁上套合有螺帽4；所述螺帽4的侧壁上对称设置有固定板5，固定板5其中一侧焊接在螺帽4的侧壁上，且固定板5的底端与螺帽4的底端在同一水平面内。利用混凝土浇筑后模板之间的自重，通过螺栓柱3实现连接，构成一个整体紧固，混凝土浇筑出的质量更高。

所述固定板5为长方体结构。固定板5的形状不仅仅是长方形，只要保证底面与螺帽4的底面在同一水平面内均可，且固定板5的面积要大于螺帽4的底面积，使得与模板的接触面积更大，对拉过程单位面积受力更小，对拉的效果更好。

所述螺栓柱3的表面为全螺纹，且螺帽4能沿着全螺纹移动。螺栓柱3的表面为全螺纹，增大螺帽4的移动距离，对不同厚度的混凝土模板均能实现其功能，且全螺纹保证螺帽4在螺栓柱3的任何部位均能固定.

所述支撑座1和螺栓柱3之间设置有若干块肋板2，所述肋板2的侧壁分别与支撑座1和螺栓柱3垂直焊接。肋板2用于支持螺栓柱3，保证螺栓柱3在工作过程中的稳定性。