[实用新型]一种全自动珠子穿线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动珠子穿线设备，特别是一种规则硬珠穿入软线的自动化设备。

背景技术

目前，在规则硬珠穿线生产中，公知的穿线过程全为人员手工操作，造成人力资源耗费大、生产产量低、交货不及时、穿珠成本高，而且穿珠人员耗时耗神等诸多缺点的现象，市场缺乏一种能完全取代人工穿线并且成熟的自动化设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服规则硬珠穿线过程中人力资源耗费大、生产产量低、交货不及时、穿珠成本高及穿珠人员耗时耗神等现象，提供了一种全自动珠子穿线设备。

所述的一种全自动珠子穿线设备，其特征在于：其包括机架9、振动盘2、储料盒1、挡珠装置4、两套夹针装置7和夹针装置8、带软线细针5、挡珠夹针导杆6和连接螺钉；所述储料盒1直接连接振动盘2后安装在机架9上；挡珠装置4、夹针装置7和夹针装置8是通过挡珠夹针导杆6和连接螺钉安装和连接组成，并成一条中心线安装在机架9上；同时储料盒1上的硬珠导套3同挡珠装置4、夹针装置7和夹针装置8通过安装底板34的安装腰孔35采用螺钉手动调整至一条中心线。

所述的一种全自动珠子穿线设备，其特征在于：所述挡珠装置4中挡珠气缸16活塞杆伸出驱动硬珠U型挡板13前进将细针5卡入U型挡板13的U型槽，双边压缩弹簧11固定的自调滑块12则会在硬珠U型挡板13同硬珠干涉时自动调节U型挡板13角度，使U型挡板13顺利前进；反之则U型挡板13退出细针5位置；所述挡珠装置，其装置可设计成机械、液压、电器驱动装置。

所述的一种全自动珠子穿线设备，其特征在于：所述夹针装置7中夹针气缸30活塞杆伸出驱动，利用左夹手20、右夹手21夹紧细针5，同时防止细针5跑位保持细针5中心；反之左夹手20、右夹手21张开实现硬珠顺着细针5自动下滑；所述夹针装置，其装置可设计成机械、液压、电器驱动装置。 

所述挡珠装置和夹针装置上可设计为多组实现产量的提升。

本实用新型的积极效果如下：所述一种全自动珠子穿线设备，利用刚性细针做过渡引导，振动盘送料及校针与珠同心，用挡珠和和夹针装置完成珠子从细针过渡到软线过程。大大节省人工成本、加大产量、降低劳动强度，只需一人进行倒料即可实现全自动化穿珠生产过程，而且结构简单、费用低廉。

附图说明

图1是全自动珠子穿线设备的主视图 。                                        

图2是全自动珠子穿线设备挡珠装置的俯视图 。                            

图3是全自动珠子穿线设备夹珠装置的俯视图 。                              

具体实施方式

如图1所示，所述储料盒1直接连接振动盘2后安装在机架9上；挡珠装置4、夹针装置7和夹针装置8是通过挡珠夹针导杆6和连接螺钉安装和连接组成，并成一条中心线安装在机架9上；同时储料盒1上的硬珠导套3同挡珠装置4和夹针装置7和夹针装置8通过安装底板34的安装腰孔35采用螺钉手动调整至一条中心线。

如图2所示，所述挡珠气缸16活塞杆伸出驱动硬珠U型挡板13前进将细针5卡入U型槽13，双边压缩弹簧11固定的自调滑块12则会在硬珠U型挡板13同硬珠干涉时自动调节U型挡板13的角度，使U型挡板13顺利前进；反之则硬珠U型挡板13退出细针5位置。

如图3所示，所述夹针气缸30活塞杆伸出驱动，利用左夹手19、右夹手21夹紧细针5，同时防止细针5跑位保持细针5中心；反之左夹手19、右夹手20张开以达到硬珠顺着细针自动下滑的目的。

综合三图所示，所述一种全自动珠子穿线设备，先将硬珠放入储料盒1中；安装细针5用夹紧装置7和夹紧装置8夹紧，并使细针5位于硬珠导套3的中心处并与其上端面平齐。通过振动盘2的有频率振动将硬珠沿储料盒走料轨道送到顶端并逐个顺着硬珠中心孔掉入硬珠导套3并穿入细针5中（硬珠中心孔与细针对心通过振动盘的振动自动调整硬珠中心）。

挡珠装置4先处于开放状态，夹针装置7和夹针装置8处于夹紧状态；从而实现掉入硬珠导套3并穿入细针5中的硬珠直接顺着细针5滑落至夹紧装置7的左夹手19和右夹手21夹紧处并累积，当硬珠达到一定数量（可设定通过红外开关感应）时，挡珠装置4启动将挡珠气缸16的活塞杆伸出促使硬珠U型挡板13前进，从而限制挡珠硬珠导套3中的硬珠下滑；该过程由于夹针装置7和夹针装置8将细针夹紧，细针5的中心位置不会发生偏移，起到定心作用。