[实用新型]一种防泥浆型旋挖钻机用钻杆提引器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆提引器，具体的说涉及一种广泛应用于旋挖钻机行业的防泥浆型旋挖钻机用钻杆提引器。

背景技术

旋挖钻机用钻杆提引器是旋挖钻机领域广泛使用的工作装置之一，属于旋挖钻机使用过程中具有较高安全可靠性要求的特殊部件。钢丝绳在不受载荷状态时股与股之间拧紧，主卷扬刚开始提升钻杆时，钢丝绳开始受力拉紧，钢丝绳在轴线方向的载荷下会产生一个的旋转力使钢丝绳本身松散，提引器内部轴承会在钢丝绳旋转力作用下旋转，起到释放钢丝绳应力的作用。

现在市场上旋挖钻机用钻杆提引器的损坏型式大部分是旋转轴油封在泥浆环境中密封失效，由于旋挖钻机用钻杆提引器在工作过程中需进入到泥浆中，只要泥浆接触到旋转轴油封，泥浆中的沙土等细小颗粒，就有可能挤进油封唇口，旋转而造成油封唇口损坏，而使泥浆进入提引器腔体内，造成轴承的损坏，进而导致提引器不能转动，丧失释放钢丝绳应力的作用。

实用新型内容     本实用新型要解决的问题是提供一种性能稳定，使用寿命长，密封效果好的防泥浆型旋挖钻机用钻杆提引器。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防泥浆型旋挖钻机用钻杆提引器，包括：

中间体，所述中间体内具有提引腔；

上接头，上接头与中间体螺纹连接；

下接头，下接头包括一体连接的底座和中心轴；所述中心轴位于提引腔内；

中心轴位于提引腔内的一端安装有圆螺母，中心轴上位于圆螺母与底座之间的位置套装有若干个角接触球轴承；

所述底座与中间体的端部之间安装有旋转轴油封和防泥浆装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

防泥浆装置包括设置在底座上的若干个凸台，所述中间体的端部设有若干个与底座上的若干个凸台一一密封配合的凹槽。

进一步改进：旋转轴油封上靠近底座的一侧具有油封开口，中间体上镶嵌有用来限制旋转轴油封轴向运动的孔用挡圈。

进一步改进：所述上接头内具有与提引腔连通的加油腔，所述圆螺母位于加油腔内。

进一步改进：上接头与中间体之间的连接处设有O型密封圈。

工作时，提引腔内注满润滑油脂，每班工作进行提引器保养时，打润滑脂至旋转轴油封处开始溢出，溢出部分进入到迷宫防泥结构内，因迷宫防泥结构的润滑油脂不能因提引器的旋转而甩出，所以润滑油脂起到封挡泥浆中沙土的作用，即使泥浆接触到油封，也是较清洁的水，不会损坏油封，从而保证内部轴承正常工作。

本实用新型采用上述方案，可有效提高提引器的寿命，市场上提引器的平均工作寿命为2000小时左右，该提引器可以有效防止泥浆进入轴承内部的情况发生，延长提引器的使用寿命，平均工作时间可达4000小时左右。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

附图1为本实用实施例的结构示意图；

附图2为附图1中A处的局部放大图。

图中：1-下接头；2-销轴；3-迷宫防泥结构；4-孔用挡圈；5-旋转轴油封；6-中间体；7-角接触球轴承；8-圆螺母；9-O型密封圈；10-上接头；11-提引腔；12-底座；13-中心轴；14-凸台；15-凹槽；16-轴肩；17-油封开口；18-加油腔。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种防泥浆型旋挖钻机用钻杆提引器，包括：

中间体6，所述中间体6内具有提引腔11；

上接头10，上接头10与中间体6螺纹连接；

下接头1， 下接头1包括一体连接的底座12和中心轴13；所述下接头1上设有销轴2；

所述中心轴13位于提引腔11内，中心轴13位于提引腔11内的一端安装有圆螺母8，中心轴13上位于圆螺母8与底座12之间的位置套装有若干个角接触球轴承7。

所述底座12与中间体6的端部之间安装有旋转轴油封5和防泥浆装置。

旋转轴油封5上靠近底座12的一侧具有油封开口17，保证提引器提引腔11内的润滑脂能够向外流出润滑油封，用润滑脂充满迷宫空间，并能防止泥浆进入提引腔11内。

中间体上镶嵌有用来限制旋转轴油封5轴向运动的孔用挡圈4；

上接头10与中间体6之间的连接处设有O型密封圈9；

所述上接头10内具有与提引腔11连通的加油腔18，所述圆螺母8位于加油腔18内。

如图2所示，防泥浆装置包括设置在底座12上的若干个凸台14，所述中间体6的端部设有若干个与底座12上的若干个凸台14一一配合的凹槽15。

工作时，提引腔11内注满润滑油脂，每班工作进行提引器保养时，打润滑脂至旋转轴油封5处开始溢出，溢出部分进入到迷宫防泥结构3内，因迷宫防泥结构3的润滑油脂不能因提引器的旋转而甩出，所以润滑油脂起到封挡泥浆中沙土的作用，即使泥浆接触到油封，也是较清洁的水，不会损坏油封，从而保证内部轴承正常工作。