[实用新型]自动灰挥测试仪

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到煤样检测设备领域，特指一种自动灰挥测试仪。

背景技术

灰挥测定仪被广泛使用于煤炭、电力、冶金、石油、化工等行业和科研部门，用来对煤样的灰挥份进行在线实时检测。传统的灰挥测定仪一般包括高温箱体、控制部件、坩埚托板以及进出样部件，进出样部件在程序控制下带着坩埚托板进出高温箱体，以对坩埚托板上的煤样进行灰挥份检测。但是， 坩埚托板往往是直接在高温箱体的炉膛中“拖动”，与炉膛中支撑部件之间为滑动摩擦，因炉膛内温度极高，高温对坩埚托板及其运动造成了较大的影响，且造成了较大的噪声。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、加工方便、操作简便、能够减小工作噪声、降低部件之间磨损的自动灰挥测试仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动灰挥测试仪，包括高温箱体、控制部件、坩埚托板以及进出样部件，所述高温箱体上开设有供进出样部件带着坩埚托板进出的炉门，所述高温箱体的炉膛内设有滚珠式坩埚托板支撑组件，所述滚珠式坩埚托板支撑组件位于坩埚托板的下方并处于坩埚托板的运动路径上。

作为本实用新型的进一步改进：

所述滚珠式坩埚托板支撑组件包括滚轴座、一根以上的滚轴和一个以上的滚珠，所述滚珠通过滚轴固定于滚轴座上。

所述滚轴座嵌入炉膛的底部。

所述坩埚托板的一端上开设有连接孔，所述连接孔悬挂连接于进出样部件的牵引架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的自动灰挥测试仪，结构简单紧凑、成本低廉，将滚珠式坩埚托板支撑组件与坩埚托板之间的配合设计为滚动摩擦配合，就能够大大降低两者之间的磨损以及工作时所发出的噪声，延长部件的使用寿命。

2. 本实用新型的自动灰挥测试仪，牵引架与坩埚托板之间采用悬挂的连接方式，两部分无硬性紧固，避免了牵引架受坩埚托板重力及高温影响而产生严重变形从而导致的进出样部件憋死或高噪音问题。

3．本实用新型的自动灰挥测试仪，坩埚托板、牵引架以及滚珠式坩埚托板支撑组件中的各部件均为相对独立的设计，方便加工、更换以及维护，进而提高了产品的维护性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、高温箱体；2、滚珠；3、坩埚托板；301、连接孔；4、进出样部件；401、牵引架；402、悬挂销；5、炉门；6、炉膛；7、滚轴座；8、滚轴。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的自动灰挥测试仪，包括高温箱体1、控制部件（图中未示）、坩埚托板3以及进出样部件4，高温箱体1上开设有供进出样部件4带着坩埚托板3进出的炉门5，高温箱体1中设有加热部件，加热部件和进出样部件4均由控制部件控制，执行预设好的程序按时序进行煤样灰挥的检测。进出样部件4包括驱动件、传动件以及牵引架401，驱动件通过传动件与牵引架401相连，并驱动牵引架401带着坩埚托板3进出高温箱体1的炉膛6。根据实际需要，驱动件和传动件可以选择电机与丝杆传动副组合的结构形式、或者驱动缸与导杆组合的结构形式、或其他的结构形式。

本实用新型中在高温箱体1的炉膛6内设有滚珠式坩埚托板支撑组件，该滚珠式坩埚托板支撑组件位于坩埚托板3的下方并处于坩埚托板3的运动路径上。滚珠式坩埚托板支撑组件与坩埚托板3之间的配合为滚动摩擦配合，能够大大降低两者之间的磨损以及工作时所发出的噪声，延长部件的使用寿命。

本实施例中，滚珠式坩埚托板支撑组件包括滚轴座7、一根以上的滚轴8和一个以上的滚珠2，滚珠2通过滚轴8固定于滚轴座7上。滚轴座7嵌入炉膛6的底部。安装时，将滚轴8穿入滚轴座7，滚轴8上穿设有滚珠2，然后滚轴座7通过嵌入的方式固定于炉膛6的底部，例如可以在炉膛6的底部开设有沉孔，将滚轴座7嵌入沉孔中。

本实施例中，坩埚托板3的一端上开设有连接孔301，连接孔301悬挂连接于进出样部件4的牵引架401上，牵引架401上设有与连接孔301对应的悬挂销402。这种悬挂的连接方式，两部分无硬性紧固，避免了牵引架401受坩埚托板3重力及高温影响而产生严重变形从而导致的进出样部件4憋死或高噪音问题。

本实用新型中坩埚托板3、牵引架401以及滚珠式坩埚托板支撑组件中的各部件均为相对独立的设计，方便加工、更换以及维护，进而提高了产品的维护性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。