[实用新型]旋转式压片机中冲压物料的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片机，具体是旋转式压片机中冲压物料的机构。

背景技术

压片机是一种将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械，随着科学技术的不断进步，压片机也不断发展和改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，目前已成为临床应用最为广泛的药物剂型之一，在世界各国的制剂生产中均占到有重要地位，而对于片剂的生产，压片机是最为关键和重要的设备。

旋转式压片机是片剂生产中应用最多的压片机，其是一种连续操作的设备。现有旋转式压片机在正常运转下的冲压片过程中，上冲杆与上冲孔之间、下冲杆与下冲孔之间均易落入粉尘，而落入粉尘会对上冲杆和下冲杆的运行产生阻力，因此需要频繁清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在冲压过程中能对进入上冲杆与上冲孔之间的间隙及下冲杆与下冲孔之间的间隙的粉尘进行阻隔的旋转式压片机的冲压机构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：旋转式压片机中冲压物料的机构，包括主轴、上冲盘、中冲盘、下冲盘、上冲杆、中模及下冲杆，所述主轴上套设有防尘套，所述上冲盘和下冲盘连接在防尘套上，所述上冲盘与防尘套之间设有第一弹簧涨圈，所述下冲盘与防尘套之间设有第二弹簧涨圈，所述中模嵌套在中冲盘内，中模具有贯穿其上下端面的内孔，所述上冲盘设置在中冲盘的上方，上冲盘设有与中模内孔位置对应的上冲孔，所述上冲杆穿过上冲孔，上冲杆上套设有第一挡尘板，第一挡尘板位于上冲盘和中冲盘之间，且第一挡尘板与上冲杆之间形成过盈配合；所述下冲盘设置在中冲盘的下方，下冲盘设有与中模内孔位置对应的下冲孔，所述下冲杆穿过下冲孔，下冲杆的上端嵌入中模的内孔内且封闭中模内孔的下端开口，下冲杆上套设有第二挡尘板（14），第二挡尘板位于中冲盘和下冲盘之间，且第二挡尘板与下冲杆之间形成过盈配合。

所述上冲孔的下端开口与上冲杆之间设有第一密封套，所述下冲孔的上端开口与下冲杆之间设有第二密封套。

所述下冲杆上套设有防尘圈，且防尘圈位于中冲盘和下冲盘之间；所述防尘圈的上方设置有吸尘嘴，且吸尘嘴位于防尘圈和中冲盘之间。

所述上冲杆的下端和下冲杆的上端均设有冲头，所述下冲杆通过冲头封闭中模内孔的下端开口。

所述上冲杆和下冲杆的冲头均由硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的上冲盘与中冲盘之间设有套设在上冲杆上的第一挡尘板，中冲盘与下冲盘之间设有套设在下冲杆上的第二挡尘板，在冲压过程中，第一挡尘板能对进入上冲孔与上冲杆之间的间隙内的粉尘进行阻隔，而第二挡尘板能对进入下冲孔与下冲杆之间的间隙内的粉尘进行阻隔，如此，本实用新型能减小粉尘填充上冲杆和上冲孔之间的间隙及下冲杆和下冲孔之间的间隙的填充量，因此可以减小清理粉尘的频率。

（2）本实用新型的主轴上套设有防尘套，上冲盘和下冲盘均连接在防尘套上，如此，本实用新型在工作时，尤其在本实用新型压片或向本实用新型加料的过程中，本实用新型因有防尘套的作用，奔向主轴的粉尘会附着在防尘套上，防尘套能隔断主轴所受到的污染，这就避免了主轴因受到腐蚀而使用寿命减短。

（3）本实用新型的上冲盘与防尘套之间设有第一弹簧涨圈，下冲盘与防尘套之间设有第二弹簧涨圈，在冲压过程中，上冲盘和下冲盘因为旋转而给主轴较大的作用力时，第一弹簧涨圈被压缩变形来缓冲上冲盘与主轴之间的作用力，第二弹簧涨圈被压缩变形来缓冲下冲盘与主轴之间的作用，如此，通过两个弹簧涨圈能减小上下冲盘与主轴之间的硬性碰撞，从而能延长冲盘的使用寿命，使本实用新型在工作过程中更加平稳，更利于片剂的制造。

（4）本实用新型上冲孔的下端开口与上冲杆之间设有第一密封套，下冲孔的上端开口与下冲杆之间设有第二密封套，在上冲杆冲压过程中，第一密封套在第一挡尘板的基础上能进一步的阻止粉尘进入上冲孔与上冲杆之间的间隙内，而第二密封套在第二挡尘板的基础上能进一步的阻止粉尘进入下冲孔与下冲杆之间的间隙内。

（5）本实用新型下冲杆上套设有防尘圈，防尘圈的上方设置有吸尘嘴，本实用新型通过吸尘嘴吸收粉尘，从而能避免粉尘堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例的半剖视结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、主轴，2、上冲盘，3、中冲盘，4、下冲盘，5、下冲杆，6、第一弹簧涨圈，7、第二弹簧涨圈，8、中模，9、上冲杆，10、防尘套，11、第一密封套，12、第二密封套，13、第一挡尘板，14、第二挡尘板，15、防尘圈，16、吸尘嘴。