[实用新型]一种埋藏式气举工作筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气举工作筒，尤其是一种油气井气举采油、采气使用的埋藏式气举工作筒。

背景技术

气举工作筒是一种油田井下原油开采常用的装置，其通常用于装设气举阀。参见图1，为现有气举工作筒的结构示意图，该气举工作筒1是直接在一油管11的外侧面上沿垂向相对的焊接上耳座12及下耳座13，且下耳座13的上端面设有定位槽14，定位槽14上部的内周面设有连接螺纹，其底部与油管壁的倾斜孔15相连通，以作为油管11和油井套管连接的通道，而气举阀2的下端通过螺纹安装固定在下耳座13的定位槽14内，以起到定压打开阀的作用。

然而，在使用中发现，由于上耳座及下耳座是通过焊接与油管连接固定，导致上耳座及下耳座与油管之间易开焊，使得该气举工作筒的强度较低，另外，在上述的气举工作筒中，由于气举阀直接暴露在油井套管的环空中，在下井施工中容易受到意外损坏，因此，该气举工作筒只能用于普通工况的油气井中。

有鉴于上公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的一种埋藏式气举工作筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种埋藏式气举工作筒，其结构简单，安装方便，在使用中能保护气举阀免受损坏。

为此，本实用新型提出一种埋藏式气举工作筒，所述埋藏式气举工作筒包含有：一本体，所述本体上沿轴向形成有一贯通部，且其一侧的外表面为一平面，所述平面上沿垂向间隔的设有一上耳座及一下耳座，所述下耳座的上端面设有定位槽，所述定位槽上部的内周面设有螺纹，其底部与所述贯通部之间通过一向下倾斜的流道相连通；一防护罩，对应盖合固定在所述平面上，其位于所述上耳座及下耳座之间，所述防护罩的两侧边与所述平面相接触，而其中间部位的内表面与所述平面之间形成一能放置气举阀的容置空间，并在中间部位的侧壁上沿垂向间隔的开设有多个通气孔，所述通气孔与所述容置空间相连通。

如上所述的埋藏式气举工作筒，其中，所述防护罩包含有一凹槽部及由所述凹槽部的两侧边延伸形成的两平板部，两所述平板部与所述平面相接触，并对应盖合固定在所述平面上，而所述凹槽部与所述平面间形成所述容置空间，且所述凹槽部的侧壁上沿垂向间隔的设有所述通气孔。

如上所述的埋藏式气举工作筒，其中，所述防护罩的两平板部上分别设有定位孔，而所述平面上设有与各所述定位孔相对应的螺纹孔，所述平板部通过紧固件穿设所述定位孔及螺纹孔而与所述平面盖合固定。

如上所述的埋藏式气举工作筒，其中，所述上耳座及下耳座与所述本体为一体成型。

如上所述的埋藏式气举工作筒，其中，所述本体的两端部分别形成有连接螺纹。

本实用新型提出的埋藏式气举工作筒，结构简单，安装方便，操作安全，由于其能将气举阀埋藏于本体与防护罩之间，在运输和作业中可最大限度地保护气举阀，使气举阀免受伤害，提高了气举装置整体的可靠性和耐用性，由此，本实用新型既能用于普通油井的气举采油，还可适用于要求液体快速返排的压裂、酸化、酸压及气举射孔联作施工中，以及压裂、酸化、酸压、射孔气举排液与杆式泵采油联作施工中，经济效益显著。

附图说明

图1为现有气举工作筒的结构示意图；

图2为本实用新型的埋藏式气举工作筒的组成结构图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为本实用新型中防护罩的结构示意图；

图5为本实用新型的使用参考图。

主要元件标号说明：

1      气举工作          11     油管

12     上耳座            13     下耳座

14     定位槽            15     倾斜孔

2      气举阀

3      埋藏式气举工作筒  31     本体

311    贯通部            312    平面

313      上耳座        314        下耳座

315      定位槽        316        流道

317      螺纹孔

32       防护罩        321        凹槽部

322、323 平板部        3221、3231 定位孔

33       紧固件

H1       容置空间      H2         通气孔