[实用新型]一种可调式油压缓冲器有效

专利信息
申请号: 201220235072.0 申请日: 2012-05-22
公开(公告)号: CN202646510U 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 沈皓 申请(专利权)人: 宁波科赛特气动科技有限公司
主分类号: F16F9/16 分类号: F16F9/16;F16F9/44
代理公司: 北京维澳专利代理有限公司 11252 代理人: 王立民;马佑平
地址: 315000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 调式 油压 缓冲器
【说明书】:

技术领域

实用新型属于减震器领域,特别是指一种可调式油压缓冲器。 

背景技术

油压缓冲器是一种将冲击动能转化为液压油热能,实现物体线性减速最终平稳停止的一种液压装置。 

在减压领域中,弹簧、橡胶、气缸缓冲在移动物体行程初期以最低成线性持续,随着行程增加其反作用力也逐渐增强,在行程接近末端时,反作用力也达到最高峰,由于运动物体能量无法被吸收而是被暂时储存,运动物体最终不可避免地产生极大反弹,造成机械损坏。现有使用阻尼器作为减震装置的,但阻尼器在油孔系统方面的缺陷,在减震行程初期会以高峰反作用力使运动物体瞬间停止,造成极大的机械冲击,然后阻尼器再缓慢滑行到行程末端。 

现使用的缓冲器只能吸收固定的能量,当待吸收的能量发生变化时,必需更换相应的缓冲器,而有些设备是需要根据加工不同的产品而产生不同的冲击力,这种固定式缓冲器已经无法适应设备加工力量的变化而引起的冲击力的变化。 

实用新型内容

本实用新型的目的是通过对现有的油压缓冲器结构的改进,实现缓冲器能够进行调整到最恰当的缓冲吸收能力。 

一种可调式油压缓冲器,包括壳体,后盖,油封,内压缸体,活塞,活塞杆,撞击头,轴承,弹簧,蓄压装置,流量调整栓和流量调整旋钮;将活塞杆装入壳体内,并用油封封闭,依次装入蓄压装置,然后在壳体内装入内压缸体,内压缸体内装入弹簧,然后用后盖将壳体封闭,所述后盖处有一逆止阀,后盖上装入流量调整栓和流量调整旋钮;所述的壳体上还设置有调节器,所述调节器设置于安装有撞击头一侧的壳体端部,所述调节器中间 有孔,活塞杆穿过调节器中间的孔;在所述撞击头和壳体之间的活塞杆上设置有复位弹簧。 

所述流量调整栓上有逐渐加深的凹槽结构,所述凹槽垂直于调整栓的轴心。 

所述调节器上有锁定装置。 

本实用新型的有益效果是: 

通过本实用新型,可以将运动物体的动能转化为热能,吸收冲击能量,通过蓄压装置的使用,减轻了保养量,延长使用寿命。同时本技术方案实现了油压缓冲器的缓冲吸收能力可以根据工作的需要进行调节,提高了缓冲器的使用空间。 

附图说明

图1,本实用新型的结构示意图; 

符号说明 

1,壳体            2,活塞        3,蓄压装置

4,轴承            5,油封        6,活塞杆

7,撞击头          8,消音套      9,弹簧

10,逆止阀         11,凹槽       12,流量调整栓

13,流量调整旋钮   14,后盖       15,调节器

16,复位弹簧       17,内压缸体

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的具体技术方案,本实用新型的具体实施例仅是示例性的,只能用于解释本实用新型而不能解释为是对本实用新型的限制。 

如图所示,本实用新型是通过以下技术方案实现的: 

一种可调式油压缓冲器,包括壳体1,后盖14,油封5,内压缸体17,活塞2,活塞杆6,撞击头7,轴承4,弹簧9,蓄压装置3,流量调整栓12和流量调整旋钮13;将活塞杆6装入壳体1内,并用油封5封闭,依次装入蓄压装置3,然后在壳体1内装入内压缸体17,内压缸体17内装入弹簧9,然后用后盖14将壳体1封闭,所述后盖14处有一逆止阀10,后盖上装入流量调整栓12和流量调整旋钮13;所述的壳体上还设置有调节器15, 所述调节器15设置于安装有撞击头一侧的壳体端部,所述调节器中间有孔,活塞杆穿过调节器中间的孔;在所述撞击头7和壳体1之间的活塞杆6上设置有复位弹簧16。 

所述蓄压装置为蓄压海绵,当然在本实用新型的其它实施例中也可以选用其它种类的蓄压装置,但蓄压海绵具有成本低,适应范围广等优点。 

所述流量调整栓上有逐渐加深的凹槽结构,所述凹槽垂直于调整栓的轴心。 

在所述油压缓冲器的撞击头7上还安装有消音套8。 

调节器能够调整缓冲器的缓冲吸收能力,根据使用缓冲器的设备的变化而改变,并通过锁定装置将调节锁定以保证缓冲器的稳定吸收。 

复位弹簧能够保证活塞杆的快速复位,有利于提高缓冲效果。 

当运动物体的撞击通过撞击头反应到压缩活塞的过程,活塞的运动首先会使得逆止阀关闭,油因活塞的挤压通过油孔进入蓄压装置内,通过油的运动将作用于撞击头部的力消减,待冲击解除后,弹簧使活塞杆复位,同时逆止阀打开,油迅速流到内压缸体内。 

以上所述仅是对本实用新型技术方案的具体描述,当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进,这些改进应当被认为是本实用新型的保护范围内。 

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