[实用新型]皮带机跑偏自动调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿运输系统中皮带机跑偏调整装置。 

背景技术

皮带机，又称带式输送机，是煤矿主要运输设备之一，适用于煤矿主要水平及倾斜巷道的送输、在连续装载的条件下可以实现连续运输，在煤矿应用非常广泛，比如煤矿的选煤厂、主运输系统、煤巷、岩巷掘进等。由于其运输量大，运送货物多样，铺设距离长，在煤巷、岩巷掘进作业中使用的皮带机服务年限短，铺设环境差，巷道坡度随时变化，安装精度要求不高，故而很容易造成皮带机跑偏。 

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种简便可行的皮带机跑偏自动调整装置，用于在跑偏处对跑偏输送带进行自动调整，以减少维护量，提高工作效率。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型皮带机跑偏自动调整装置的结构特点是：在皮带机输送带跑偏位置处设置抗边滚，所述抗边滚是由基础架固定在皮带机上，并且以皮带机的中线为中心呈左右对称，所述左右对称的一对抗边滚固定设置为具有设定夹角的“八”字形结构或倒“八”字形，位于一对“八”字形或倒“八”字形抗边滚之间的输送带以输送带的边缘抵于抗边滚。 

本实用新型皮带机跑偏自动调整装置的结构特点也在于：设置所述抗边滚的支撑结构为：抗边滚通过上固定架和下固定架支撑在所述基础架上，通过调整一对抗边滚的上固定架和/或下固定架长度获得所需夹角的“八”字形结构或倒“八”字形。 

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在： 

1、本实用新型将抗边滚设计为具有一定的角度，根据实际使用验证，抗边滚角度一般在5°为宜，当输送带向一侧跑偏时，利用抗边滚给输送带一个反方向的阻力，达到了自动调整跑偏输送带的效果。 

2、本实用新型中每一对抗边滚形成“八”字型或倒“八”字型结构，运行中的输送带始终处于“八”字型或倒“八”字型，在巷道变坡点位置安装，在皮带输送机启动瞬间，可以有效抑制输送带的弹起高度。 

3、本实用新型针对皮带机运行时输送带不同跑偏位置，在皮带机上至少设置四组皮带机跑偏自动调整装置，以此来保证自动调整跑偏输送带的效果。 

4、本实用新型结构简单，效果显著，可有效地自动调整跑偏输送带，减少维护量，减少因输送带跑偏撒货所投入的劳动力，提高煤矿安全生产效益。 

附图说明

图1a为本实用新型机头自动跑偏调整装置； 

图1b为本实用新型中储带仓自动跑偏调整装置； 

图1c为本实用新型中皮带机中间部分自动跑偏调整装置； 

图1d为本实用新型中机尾自动跑偏调整装置； 

图中标号：1抗边滚；2基础架；3输送带；4皮带机；21抗边滚上固定架；22抗边滚下固定架。 

具体实施方式

参见图1a、图1b、图1c和图1d，本实施例中皮带机跑偏自动调整装置是在皮带机输送带跑偏位置处设置抗边滚1，抗边滚1是由基础架2固定在皮带机4上，并且以皮带机的中线为中心呈左右对称，左右对称的一对抗边滚1固定设置为具有设定夹角的“八”字形或倒“八”字形结构，位于一对“八”字形或倒“八”字形抗边滚之间的输送带3以输送带3的边缘抵于抗边滚，利用抗边滚的阻力和抗边滚与输送带之间的夹角，达到对跑偏处跑偏输送带的自动调整。 

具体实施中，如图1a所示，设置抗边滚1的支撑结构为：抗边滚1通过上固定架21、下固定架22和支撑在基础架1上，通过调整一对抗边滚的上固定架21和/或下固定架22的长度获得所需夹角的倒“八”字形结构。 

本实施例中皮带机跑偏自动调整装置在皮带机中的应用是在皮带机的不同位置处分别设置皮带机跑偏自动调整装置，皮带机的不同位置处包括：图1a所示的机头所在位置处、图1b所示的储带仓所在位置处、图1c所示的皮带机中间位置处以及图1d所示的机尾所在位置处。 

皮带机在正常运行期间，输送带易跑偏的位置集中在机头改向滚筒、机尾改向滚筒、储带仓转向滚筒及中间H架受巷道底板起伏、帮部不成线、不直的位置。根据各个跑偏位置的特点，相应设置跑偏自动调整装置的安装位置，输送带始终控制住自动跑偏调整装置在“八”字型和倒“八”字型内，达到了自动调整。