[实用新型]一种工具架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具架，尤其涉及一种双层结构、每层有四根横杆且横杆上有多个挂钩的工具架，属于工具架技术领域。 

背景技术

工业企业有很多需要吊挂的工具，如果将这些工具平摊放置，不但占用面积大，还不利于卫生和清洁，尤其是食品厂，基本上每个员工必备一块抹布，一个几十人的小型食品厂不计算其他需要吊挂的工具，仅抹布就有几十块，如果加上剪刀、测量板等常用工具，需要吊挂的工具的总数量很多，把抹布和其他工具放在工具箱里，抹布和其他工具会大量繁衍细菌，给食品安全带来隐患。 

目前的公知的吊挂工具架一般都是安装在墙上，而且挂钩少，占用面积大，不利于通风和卫生清扫，为了解决以上情况，设计一种双层结构、每层有四根横杆且横杆上有多个挂钩的工具架，检索专利文献无该技术新的技术方案公开，本实用新型由上横杆、上挂钩、上层侧杆、左后立杆、下横杆、下挂钩、右后立杆、右前立杆、下层侧杆、左前立杆、左底杆、右底杆组成，其特征在于上横杆的下边沿等间距分布有上挂钩，上横杆和上挂钩组合成上挂钩小单元，两根上层侧杆焊接在四根等间距平行排列的上挂钩小单元的两端，形成“目”字形的上层挂钩框架单元，下横杆的下边沿等间距分布有下挂钩，下横杆和下挂钩组合成下挂钩小单元，两根下层侧杆焊接在四根等间距平行排列的下挂钩小单元的两端，形成“目”字形的下层挂钩框架单元，左后立杆和右后立杆和左前立杆和右前立杆的最高点位置分别和上层挂钩框架单元的左后点和右后点和左前点和右前点焊接，左后立杆和右后立杆和左前立杆和右前立杆的垂直的中间位置分别和下层挂钩框架单元的左后点和右后点和左前点和右前点焊接，左后立杆和左前立杆的底部焊接有左底杆，右后立杆和右前立杆的底部焊接有右底杆，左底杆的长度大于左后立杆和左前立杆之间的间距，右底杆的长度大于右后立杆和右前立杆之间的间距，所有材料采用金属制作，优选不锈钢制作，上挂钩下挂钩采用公知的金属挂钩制作，优选倒“T”字形双面挂钩用不锈钢制作，每根上横杆的下边沿等间距焊接10—100个上挂钩，优选10个挂钩，每根下横杆的下边沿等间距焊接10—100个下挂钩，优选10个挂钩，使用时将工具架平稳摆放，在挂钩上挂上工具即可，达到节约占地，通风卫生，便于清洁消毒的目的。 

发明内容

为了克服现无有一种双层结构、每层有四根横杆且横杆上有多个挂钩的工具架的不足，本实用新型的目的是为了提供一种双层结构、每层有四根横杆且横杆上有多个挂钩的工具架，该工具架设计简单，使用方便，达到节约占地，通风卫生，便于清洁消毒的目的。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：由上横杆、上挂钩、上层侧杆、左后立杆、下横杆、下挂钩、右后立杆、右前立杆、下层侧杆、左前立杆、左底杆、右底杆组成，其特征在于上横杆的下边沿等间距分布有上挂钩，上横杆和上挂钩组合成上挂钩小单元，两根上层侧杆焊接在四根等间距平行排列的上挂钩小单元的两端，形成“目”字形的上层挂钩框架单元，下横杆的下边沿等间距分布有下挂钩，下横杆和下挂钩组合成下挂钩小单元，两根下层侧杆焊接在四根等间距平行排列的下挂钩小单元的两端，形成“目”字形的下层挂钩框架单元，左后立杆和右后立杆和左前立杆和右前立杆的最高点位置分别和上层挂钩框架单元的左后点和右后点和左前点和右前点焊接，左后立杆和右后立杆和左前立杆和右前立杆的垂直的中间位置分别和下层挂钩框架单元的左后点和右后点和左前点和右前点焊接，左后立杆和左前立杆的底部焊接有左底杆，右后立杆和右前立杆的底部焊接有右底杆，左底杆的长度大于左后立杆和左前立杆之间的间距，右底杆的长度大于右后立杆和右前立杆之间的间距，所有材料采用金属制作，优选不锈钢制作，上挂钩和下挂钩采用公知的金属挂钩制作，优选倒“T”字形双面挂钩用不锈钢制作，每根上横杆的下边沿等间距焊接10—100个上挂钩，优选10个挂钩，每根下横杆的下边沿等间距焊接10—100个下挂钩，优选10个挂钩，使用时将工具架平稳摆放，在挂钩上挂上工具即可，达到节约占地，通风卫生，便于清洁消毒的目的。 

本实用新型的有益效果是设计简单，使用方便，达到节约占地，通风卫生，便于清洁消毒的目的，实用性较大。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的示意图。 

图1中1. 上横杆，2.上挂钩，3.上层侧杆，4.左后立杆，5.下横杆，6.下挂钩，7.右后立杆，8.右前立杆，9.下层侧杆，10.左前立杆，11.左底杆，12.右底杆。 

具体实施方式