[实用新型]一种螺钉防脱结构

说明书

技术领域

本实用新型属于工件的螺钉连接技术领域，具体的说是涉及一种螺钉防脱结构。

背景技术

目前现有技术中的塑料件螺钉连接结构中，当螺钉从螺纹孔内旋出后螺钉便会自动脱出螺钉过孔，螺钉非常容易丢失，并且再次装配时还须将螺钉重新穿入螺钉过孔，给装配过程带来不便，装配效率较低。如何能够提供一种装配简单、能够防止螺钉拆卸后从螺钉过孔中脱出的螺钉防脱结构成为人们迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统螺钉连接结构中螺钉自动脱出螺钉过孔和螺钉容易丢失的问题，提供一种装配简单、能够防止螺钉拆卸后从螺钉过孔中脱出的螺钉防脱结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种螺钉防脱结构，其包括特制螺钉、第一工件和第二工件，第二工件的螺钉过孔是由大孔和小孔共同构成的台阶孔，特制螺钉光面柱的长度大于螺纹的长度，小孔的孔径D大于特制螺钉的光面柱直径d，小孔的孔径D小于特制螺钉的螺纹外径a，大孔的孔径D₁大于特制螺钉的螺纹外径a，即a＞D＞d，D₁＞a。

所述螺钉防脱结构还包括螺纹嵌件，螺纹嵌件设置于第一工件内，特制螺钉的螺纹拧入螺纹嵌件内，将第一工件和第二工件连接在一起。

所述第一工件的连接处设计成螺纹孔，特制螺钉的螺纹拧入第一工件的螺纹孔内，将第一工件和第二工件连接在一起。

在特制螺钉和第二工件之间设置有一平垫圈和一弹垫圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型初次装配时特制螺钉在第二工件的小孔处轻松攻出螺纹，穿过第一工件中的螺纹嵌件并顺利旋出和拆卸时，当螺钉从螺纹嵌件中旋出时，螺钉从第一工件中完全脱出，由于特制螺钉的结构满足光面柱的长度大于螺纹的长度，此时螺钉的螺纹还未碰到第二工件中的小孔，故螺钉不会通过小孔螺纹从过孔中脱出，第一工件和第二工件分开后，由于结构满足a＞D＞d，故螺钉会留在过孔内并且可以在一定范围内自由摆动，方便下次装配。本实用新型适用于过孔设置在工件上的螺钉连接结构，拆开后螺钉不会从过孔中脱落。本实用新型在第二工件上的螺钉过孔设计成由大孔和小孔共同构成的台阶孔，装配简单，能够有效防止螺钉拆卸后从螺钉过孔中脱出，从而提高装配效率。

附图说明

图1是本实用新型第一工件和第二工件用特制螺钉连接装配图的剖面结构示意视图；

图2是本实用新型螺钉防脱结构中特制螺钉的剖面结构示意图；

图中：1-第一工件 ；2-螺纹嵌件；3-第二工件；4-平垫圈；5-特制螺钉；6-弹垫圈 。  

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1：如图1和图2所示，一种螺钉防脱结构，其包括特制螺钉5、第一工件1和第二工件3，第二工件3的螺钉过孔是由大孔和小孔共同构成的台阶孔，特制螺钉5光面柱的长度大于螺纹的长度，小孔的孔径D大于特制螺钉5的光面柱直径d，小孔的孔径D小于特制螺钉5的螺纹外径a，大孔的孔径D₁大于特制螺钉5的螺纹外径a，即a＞D＞d，D₁＞a。螺钉防脱结构还包括螺纹嵌件2，螺纹嵌件2设置于第一工件1内，特制螺钉5的螺纹拧入螺纹嵌件2内，将第一工件1和第二工件3连接在一起，在特制螺钉5和第二工件3之间设置有一平垫圈4和一弹垫圈6。

实施例2：一种螺钉防脱结构，其包括特制螺钉5、第一工件1和第二工件3，第二工件3的螺钉过孔是由大孔和小孔共同构成的台阶孔，特制螺钉5光面柱的长度大于螺纹的长度，小孔的孔径D大于特制螺钉5的光面柱直径d，小孔的孔径D小于特制螺钉5的螺纹外径a，大孔的孔径D₁大于特制螺钉5的螺纹外径a，即a＞D＞d，D₁＞a。第一工件1的连接处设计成螺纹孔，特制螺钉5的螺纹拧入第一工件1的螺纹孔内，将第一工件1和第二工件3连接在一起。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。