[实用新型]一种取暖器的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取暖器的散热装置。

背景技术

现有技术取暖器的发热模块有多种，最常见的取暖器有碳纤维发热管为主的取暖器和以PTC为发热模块的取暖器。采用碳纤维发热管为发热源的取暖器，主要有以下几方面优缺点.首先一点通过发热可以兼顾照明用，当然除了供暖功能外，该类产品还能起到保健理疗的功效。其次光源通过反光罩反射后，受照射区域受热较快，但是方向性较强，如离开该光源的照射角范围内，温度较低，而且热能的穿透力差，此外，由于发热管的传热是以光照来实现的，同时碳纤维发热管发热管工作时温度升高较快，但在使用时持续高温，因而在高温条件下易使发热管损坏，减少使用寿命，增加维护成本。而采用以PTC为发热模块的取暖器，利用风机鼓动空气流经PTC电热元件强迫对流，以此为主要热交换方式，但加热速度较慢，不能短时间内达到快速升温的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构简单，方便可靠，散热效果好的取暖器的散热装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种取暖器的散热装置，包括组合发热模块固定板、风道箱体，其特征是组合发热模块固定板上设置有固定板正面散热孔、固定板侧面散热孔、固定板风机进风孔和固定板小进风孔，组合发热模块固定板固定在风道箱体上，风道箱体内通过风道隔板将风道箱体隔成进风通道、两个散热通道和出风通道，散热通道两侧分别有一排风道箱体散热孔，固定板正面散热孔与散热通道相连通，固定板风机进风孔、固定板小进风孔与进风通道相连通，出风通道侧设有一个出风口。

本实用新型还设置有进风风机和出风风机，进风风机安装在进风通道上，出风风机安装在出风通道上。

本实用新型所述固定板正面散热孔的位置与发热管、反光罩的位置相对应，固定板小进风孔与PTC发热模块相对应。

本实用新型所述固定板正面散热孔有20个，固定板侧面散热孔有19个。

本实施例所述风道箱体散热孔有15个。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：设计合理，结构简单，散热速度快效果好，有效的降低了电器件的损耗，延长了产品使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面示意图。

图2为本实用新型实施例的立体示意图。

图3为本实用新型实施例组合发热模块的正面示意图。

图4为本实用新型实施例应用时的安装示意图。

图5为本实用新型实施例组合发热模块的正面示意图。

图6为本实用新型实施例组合发热模块的立体示意图。

图7为图5的俯视示意图。

图8为图7的A-A剖视图。

图9为本实用新型实施例的正面示意图。

图10为本实用新型实施例风道的正面示意图。

具体实施方式

参见图1～图10，本实用新型实施例取暖器的散热装置设置有组合发热模块固定板3、进风风机8、风道隔板9、出风口10、风道箱体11、出风风机16。组合发热模块2包括反光罩4、发热管5、PTC发热模块6、发热模块固定架7，碳纤维的发热管5和PTC发热模块6固定在发热模块固定架7上，发热管5下设有反光罩4，反光罩4固定在发热模块固定架7上，反光罩4设有一排加强散热筋41，起到加强和散热作用。组合发热模块2固定在组合发热模块固定板3上，组合发热模块固定板3上设置有固定板正面散热孔31、固定板侧面散热孔32、固定板风机进风孔33和固定板小进风孔34。组合发热模块固定板3固定在风道箱体11上，风道箱体11内固定有四块风道隔板9，把风道箱体11隔成进风通道14（即进风风机8通过面板1上的进风口151吸入，并通过该进风通道14吹入PTC发热模块6，上述为现有技术）、两个散热通道13（即两个风机8与组合发热模块2之间的通道）和出风通道15（即组合发热模块2至出风口10之间的通道）四个区域（如图10所示），散热通道13两侧分别有一排风道箱体散热孔12，用于碳纤维发热管5下方的反光罩4的散热，出风通道15侧设有一个出风口10，进风风机8安装在进风通道14上，出风风机16安装在出风通道15上，面板1固定在组合发热模块固定板3上。